[实用新型]一种打磨用承载座

说明书

本实用新型涉及手机背板制作的技术领域，尤其是涉及一种打磨用承载座。该承载座包括底板、承载板与边缘保护板，承载板设置在底座上，承载板用于承载陶瓷背板；边缘保护板可拆卸地与承载板的侧壁连接，边缘保护板用于与位于承载板上的陶瓷背板平齐。本实用新型具有以下有益效果：1.边缘保护板与陶瓷背板平齐，打磨使用的打磨头与边缘保护板抵接，打磨头不发生偏斜，防止陶瓷背板的边缘磨损。2.调节机构来调节支撑板的高度，以调节保护板的高度，以防止边缘保护板被磨损后无法对陶瓷背板的边缘进行保护。

技术领域

本实用新型涉及手机背板制作的技术领域，更具体地说，它涉及一种打磨用承载座。

背景技术

手机背板一般是由玻璃、金属或者陶瓷制成，由于陶瓷背板相比传统的金属背板和玻璃背板来说，陶瓷背板的硬度更高，而且具有较低的热导率，陶瓷背板被业界广泛关注。

目前在加工陶瓷背板的过程中，需要对陶瓷背板进行打磨。在打磨的过程中，将待打磨背板放置在打磨机上的承载座上，承载座的大小与手机背板的大小相同，承载座底部具有孔，孔用于与打磨机的真空吸附气口连接，背板真空吸附在承载座上，然后打磨机利用位于承载座上方的打磨头对陶瓷背板进行打磨。

但是在上述打磨过程中，当打磨头对陶瓷背板的边缘进行打磨时，打磨头的一部分压在陶瓷背板的边缘，打磨头的另外一部分的下方没有支撑，所以容易导致打磨头导致打磨头歪斜，将陶瓷背板的边缘磨出不需要的倒角，导致陶瓷背板不良。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种打磨用承载座，主要在于解决现有技术中在对承载座上的陶瓷背板打磨的过程中，打磨头容易将陶瓷背板的边缘磨损的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打磨用承载座，包括底板、承载板与边缘保护板，承载板设置在底座上；承载板用于承载陶瓷背板；边缘保护板可拆卸地与承载板的侧壁连接，边缘保护板用于与位于承载板上的陶瓷背板平齐；

通过采用上述技术方案，在打磨时，先将待打磨的陶瓷背板放置在承载板上，然后对陶瓷背板进行打磨，由于边缘保护板的一端与陶瓷背板平齐，所以在打磨陶瓷背板的边缘时，打磨使用的打磨头在打磨时与边缘保护板抵接，所以不会使陶瓷背板的边缘磨损。

本实用新型进一步设置为：承载板通过螺丝与底座连接。

通过采用上述技术方案，承载板通过螺丝与底座连接，这样的连接方式更加方便而且连接较为牢靠。

本实用新型进一步设置为：还包括调节件，调节件用于调节边缘保护板相对于底板的高度，以调节边缘保护板相对于承载板的高度。

通过采用上述技术方案，由于边缘保护板的上表面会与打磨头抵触，打磨头在打磨的过程中，可能会对边缘保护板造成磨损，导致边缘保护板低于陶瓷背板，使边缘保护板无法继续对陶瓷背板的边缘进行保护，此时可以利用调节机构来调节边缘保护板的高度，以使边缘保护板与陶瓷背板平齐，对陶瓷背板的边缘进行保护。

本实用新型进一步设置为：边缘保护板包括四个保护板，每一个保护板分别与承载板的一个侧壁连接，四个保护板首尾抵触以围住承载板；调节件包括螺栓，螺栓包括头部与杆部，头部与杆部连接，杆部设置有螺纹；承载板的四个侧壁均设置有螺纹孔，螺栓与螺纹孔配合；各保护板的侧壁均设置有通槽，通槽的长度方向与保护板的高度方向一致，通槽的长度大于螺栓杆部的直径、通槽的宽度方向的长度小于螺栓头部的大小；螺栓用于穿过通槽与螺纹孔连接。

通过采用上述技术方案，由于通槽的宽度小于螺栓头部的大小，所以螺栓穿过通槽使头部不会穿过通槽，在紧固的过程中将边缘保护板与承载板连接，而且由于通槽的长度比螺栓杆部的直径大，所以螺栓可以沿通槽的高度方向进行位置的微调，以调整边缘保护板相对于承载板的高度。

本实用新型进一步设置为：边缘保护板的侧壁设置有容纳槽，所述通槽设置在容纳槽的槽底；容纳槽用于容纳螺栓的头部。