[实用新型]一种翻边四工位成型模具

说明书

本实用新型属于端盖加工设备技术领域，尤其为一种翻边四工位成型模具，包括：模具组件，所述模具组件包括上模座和下模座；第一工位组件，所述第一工位组件固定在上模座和下模座之间，其用于对端盖进行拉伸；第二工位组件。本实用新型通过将端盖冲压的四个模具均安装在上模座和下模座之间，从而可以同时进行四种不同步骤的冲压加工，考虑到不同冲压步骤的所需的模具不一样，因此对第一工位组件、第二工位组件、第三工位组件和第四工位组件进行结构的改进，从而保证第一工位组件、第二工位组件、第三工位组件和第四工位组件可以共同在上模座和下模座的带动下完成冲压操作，同时保证了端盖产品的冲压质量。

技术领域

本实用新型涉及端盖加工设备技术领域，具体为一种翻边四工位成型模具。

背景技术

现有的端盖类钣金零件加工过程中，需要将一个圆板片料经过多次冲压处理得到外翻边的端盖产品，目前端盖的冲压步骤一共分为四步，分别是拉伸、压线切边、外翻边和挤边，每个步骤都需要使用到不同的模具，但是的目前端盖的冲压模具结构简单，冲压过程中会造成端盖冲压质量低，从而影响产品质量，并且现有的冲压模具分开设计，造成每个冲压模具需要配备单独的动力机构才能操作，从而造成设备体积大，增加了生产成本，并且需要配备多名操作人员对不同的机器进行操控，从而增加了人工成本。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种翻边四工位成型模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻边四工位成型模具，包括：

模具组件，所述模具组件包括上模座和下模座。

第一工位组件，所述第一工位组件固定在上模座和下模座之间，其用于对端盖进行拉伸。

第二工位组件，所述第二工位组件设置在上模座和下模座之间且位于第一工位组件的一侧，其用于对拉伸后的端盖进行压线折边。

第三工位组件，所述第三工位组件固定在上模座和下模座之间且位于第二工位组件的一侧，其用于对压线折边后的端盖进行外翻边。

第四工位组件，所述第四工位组件固定在上模座和下模座之间且位于第三工位组件的一侧，其用于对外翻边后的端盖进行挤边。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座的顶部固定安装有上垫脚，所述上垫脚的顶部固定安装有上托板，所述下模座的底部固定安装有下垫脚，所述下垫脚的底部固定安装有下托板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座的底部固定安装有导向柱，所述下模座的顶部固定安装有导向座，所述导向柱位于导向座的内部并与其滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一工位组件包括第一上垫板和第一下垫板，所述第一上垫板固定在上模座的底部，所述第一下垫板固定在下模座的顶部，所述第一上垫板的底部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装有第一成型凹模和冲压筒，所述第一下垫板的顶部固定安装有下压料板和第一成型凸模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二工位组件包括第二上垫板和第二下垫板，所述第二上垫板固定在上模座的底部，所述第二下垫板固定在下模座的顶部，所述第二上垫板的底部固定安装有切边凹模和压线内脱模，所述第二下垫板的顶部固定安装有切边凸模，所述切边凸模的顶部固定安装有第二定位凸模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三工位组件包括第三上垫板和第三下垫板，所述第三上垫板固定在上模座的底部，所述第三下垫板固定在下模座的顶部，所述第三上垫板的底部固定安装有外压料板，所述第三上垫板 的内壁固定安装有第三成型凸模，所述第三下垫板的顶部固定安装有第三成型凹模和第三定位凸模。