[实用新型]一种饱和聚酯树脂生产用粉碎设备有效
申请号: | 201921634836.1 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN210875489U | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 刘晓波 | 申请(专利权)人: | 山西顺发热电有限责任公司 |
主分类号: | B02C2/10 | 分类号: | B02C2/10;B02C23/10;B02C23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030900 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 饱和 聚酯树脂 生产 粉碎 设备 | ||
本实用新型公开了一种饱和聚酯树脂生产用粉碎设备,属于树脂生产技术领域,包括罐体,罐体内固定连接有锥形管,锥形管内滑动套接有倒置的圆台,圆台的侧壁开设有螺旋状结构的凹槽,凹槽与锥形管的内壁共同组成粉碎通道,锥形管的内壁开设有多个均匀分布的条形槽,罐体的上端中心处固定连接有电机,电机的输出端贯穿罐体的侧壁并与圆台的上端固定连接,罐体的上端左侧通过圆孔固定连接有进料管,进料管的上端固定连接有进料斗。本实用新型,能够快速均匀的对树脂原料进行粉碎,并且能够使粉碎后的树脂原料分级快速排出,有效的提高了粉碎过程的连续性,加快了树脂生产的速度。
技术领域
本实用新型涉及树脂生产技术领域,尤其涉及一种饱和聚酯树脂生产用粉碎设备。
背景技术
饱和聚酯树脂是采用不同的多元酸和多元醇合成,若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸,产生的就是只含直链结构的聚酯树脂,若使用的多元酸中含苯环产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂,若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成分,产生的就是改性聚酯树脂,在生产时需要将树脂原料粉碎成一定粒度的颗粒才能够均匀的与其他化学物质发生反应,进而制得不同特性的饱和树脂,但是现有的粉碎设备使用时往往直接加入较多的原料进行粉碎,传统的粉碎设备粉碎后的树脂原料粒度不均匀,影响了后期树脂原料的加工,工作时需要不断的停机上料下料,降低了树脂生产的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的粉碎设备粉碎后的树脂原料粒度不均匀,影响了后期树脂原料的加工,工作时需要不断的停机上料下料,降低了树脂生产的速度的问题,而提出的一种饱和聚酯树脂生产用粉碎设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种饱和聚酯树脂生产用粉碎设备,包括罐体,所述罐体内固定连接有锥形管,所述锥形管内滑动套接有倒置的圆台,所述圆台的侧壁开设有螺旋状结构的凹槽,所述凹槽与锥形管的内壁共同组成粉碎通道,所述锥形管的内壁开设有多个均匀分布的条形槽,所述罐体的上端中心处固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿罐体的侧壁并与圆台的上端固定连接,所述罐体的上端左侧通过圆孔固定连接有进料管,所述进料管的上端固定连接有进料斗,所述罐体的左右两侧均开设有条形开口,两个所述条形开口内共同连接有出料机构。
优选的,所述出料机构包括设置在罐体内的接料盒,所述接料盒的下端内壁为弧形结构,所述接料盒的左右两侧均通过圆孔固定连接有两个倾斜设置的出料管,两个所述出料管远离接料盒的一端均穿过条形开口并延伸至罐体外部,所述接料盒内固定连接有弧形结构的过滤板,所述过滤板位于两个圆孔之间,所述过滤板的上端固定连接有挡料环,所述接料盒的下端固定连接有多个套管,所述套管内滑动套接有顶杆,所述顶杆的上端固定连接有弹簧,所述弹簧的上端与接料盒的下端固定连接,所述顶杆的下端与罐体的下端内壁固定连接,所述接料盒的上端开口处通过横杆固定连接有环形块,且环形块的上端为波浪形结构,所述圆台的下端固定连接有万向滚珠,所述万向滚珠与环形块的上端滑动连接。
优选的,所述顶杆的杆壁固定连接有两个对称分布的滑块,所述套管内开设有两个对称分布的滑槽,两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。
优选的,所述罐体内固定连接有网格板,所述网格板的中心处通过安装孔与电机的输出端滑动套接,所述进料管的下端穿过网格板并延伸至锥形管的上端管口处。
优选的,所述锥形管的上端管口处内沿对称固定连接有两个横板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种饱和聚酯树脂生产用粉碎设备,具备以下有益效果:
1.该饱和聚酯树脂生产用粉碎设备,通过设有的电机、锥形块、进料斗、进料管、粉碎通道、锥形板、条形槽、接料盒和出料管,能够快速的对树脂原料进行粉碎,粉碎后粒度较为均匀,并且粉碎时不易产生扬尘。
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