[实用新型]一种节能电机前盖的装压结构

说明书

本实用新型公开了一种节能电机前盖的装压结构，涉及组装生产技术领域，其技术方案要点是：装压结构包括支撑架、压紧设备，支撑架上固定连接有固定件，固定件的上端面用于支撑圆形凹陷的背面，固定件的上端设置有定位部，定位部用于对盖子限位；压紧设备固定连接于支撑架上，且压紧设备位于固定件上方，压紧设备的输出端能够向归固定件方向移动并将压紧片压进圆形凹陷内。人工只需要将轴承、垫片按顺序放置于圆形凹陷内，再压紧片放置于圆形凹陷的开口处，便可控制压紧设备将压紧片压进圆形凹陷内，使得前盖的装压更简单，以提高前盖的组装效率。

技术领域

本实用新型涉及组装生产技术领域，特别涉及一种节能电机前盖的装压结构。

背景技术

目前，公告号为CN204131309U的中国专利公开了一种省电且节能的风扇电机。包括铁芯，铁芯设有矩形开口以及圆形开口，矩形开口的最外一条矩形围边绕接有磁感线圈；圆形有开口中间设有转子，转子设有中心轴，铁芯的正面设有前盖，铁芯的反面设有后盖，转子通过前盖及后盖夹装于圆形开口内。前盖及后盖内均设有圆形凹陷，圆形凹陷内安装有轴承，轴承外圈与凹壁之间设有弹片，弹片使轴承与圆形凹陷的凹壁弹性顶压紧。

如图3至图4所示，现有技术中的前盖包括盖子本体，盖子本体的一端设置有圆形凹陷，圆形凹陷内一般设置有轴承、垫片以及压紧片；将轴承放置于前盖的圆形凹陷内，垫片放置于轴承上，再将压紧片放置于圆形凹陷的开口处，最后将压紧片压进圆形凹陷内，压进圆形凹陷内的压紧片对轴承以及垫片限位，使得轴承与前盖相固定，盖子本体的另一端设置有凸筋，凸筋与圆形凹陷的背部一体成型；后盖与前盖具有相同结构；转子放置于圆形开口内，转子的中心轴穿过前盖与后盖的轴承，且前盖与后盖通过螺丝固定于铁芯侧壁，将转子轴向限定于铁芯的圆形开口内。

上述技术方案存在以下缺陷：上述前盖或后盖的组装过程中，需要人工将轴承、垫片放置于圆形凹陷内，之后手动将压紧片压进圆形凹陷内，导致前盖或后盖组装的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能电机前盖的装压结构，其具有组装效率较高的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述节能电机的前盖包括盖子本体、轴承、垫片、压紧片，所述盖子本体的中心处设置有圆形凹陷，所述圆形凹陷的背面设置有凸筋，所述圆形凹陷的底部开设有中心孔，所述装压结构包括支撑架、压紧设备，所述支撑架上固定连接有固定件，所述固定件的上端面用于支撑所述圆形凹陷的背面，所述固定件的上端设置有定位部，所述定位部用于对盖子本体限位；所述压紧设备固定连接于所述支撑架上，且所述压紧设备位于所述固定件上方，所述压紧设备的输出端能够向所述固定件方向移动并将所述压紧片压进所述圆形凹陷内。

通过上述技术方案，在支撑架上设置固定件，盖子本体放置于固定件上端，固定件上端的定位部对盖子本体限位，压紧设备的输出端将压紧片压进圆形凹陷内，完成对前盖的组装；人工只需要将轴承、垫片按顺序放置于圆形凹陷内，再压紧片放置于圆形凹陷的开口处，便可控制压紧设备将压紧片压进圆形凹陷内，使得前盖的装压更简单，以提高前盖的组装效率。

优选的，所述支撑架上设置有转盘，所述固定件设置有若干个，且若干所述固定件周向均匀分布于所述转盘的上表面。

通过上述技术方案，将固定件设置于转盘上表面，固定件便可随转盘转动，每个固定件上端都可以放置盖子本体，不需要等待前一个前盖装压结束，才能放置下一个前盖的配件，以此提高前盖的装压效率。

优选的，所述定位部包括定位槽、中心柱，所述定位槽呈圆形，所述定位槽位于所述固定件的中心线处；所述中心柱设置于定位槽的槽底，且所述中心柱能够穿过所述中心孔。

通过上述技术方案，定位槽的设置便于放置盖子本体，中心柱穿过盖子本体上的中心孔，中心孔能够对盖子本体限位，保证盖子在转动的过程中不会从定位槽中脱落。

优选的，所述中心柱呈圆台状。