[实用新型]ABS塑料回收清洗再生产用脱水传送装置

说明书

本实用新型涉及一种ABS塑料回收清洗再生产用脱水传送装置，包括存料室，以及设置在存料室右侧面的中上部的脱水传送机构主体，所述脱水传送机构主体呈倾斜设置；所述存料室为上方敞开的箱体设计，在存料室的内腔室的中部设有托板，在存料室前侧面的下部设有出水口；所述脱水传送机构主体包括传送管道，所述传送管道与存料室的内腔呈相通设计，在传送管道的内部设有传送螺杆，在传送管道的顶部设有传送螺杆驱动电机，所述传送螺杆与传送螺杆驱动电机相连接，在传送管道的下侧面的上部设有传送管道出口。本实用新型的可以较为彻底地传送物料，且在传送过程中可以较为彻底地脱除物料带入的水份，从而提高ABS塑料回收清洗再生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料回收再加工技术领域，特别涉及ABS塑料回收清洗再生产用脱水传送装置。

背景技术

ABS塑料是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能，并呈现良好的加工性。ABS塑料的回收再生工艺包括分类预处理、破碎、清洗和造粒，其中，清洗工艺一般包括喂料、磁选、第一次清洗、第一次脱水、第二次清洗、第二次脱水、烘干、橡塑分离和色选。其中，第二次清洗是采用水进行清洗，一方面除去物料表面带入的清洗液，另一方面通过水对不同比重的物料进行再次分离，分离出的ABS塑料块再经传送机构送至烘干机构烘干。

现有的传送机构是采用常规的螺杆进行输送的，在输送的时候，物料聚积在螺旋叶片上，位于螺旋叶片内侧靠近螺杆转轴处的水份不易流出，而位于螺旋叶片外侧的物料表面的水份随旋转会有部分散落在下方叶片的物料上，因此造成脱水效果不佳，而随螺杆管道内壁滑落的部分在连续不断的生产中会不断积聚在底部，导致螺杆在提升物料时丧失脱水功能，从而加大了后续烘干机构的负担，进而降低了整条回收清洗生产线的效率。

因此，有必要设计一种新型的ABS塑料回收清洗再生产用脱水传送装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供ABS塑料回收清洗再生产用脱水传送装置，以较为彻底地传送物料，且在传送过程中可以较为彻底地脱除物料带入的水份，从而提高ABS塑料回收清洗再生产的效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：ABS塑料回收清洗再生产用脱水传送装置，包括存料室，以及设置在存料室右侧面的中上部的脱水传送机构主体，所述脱水传送机构主体呈倾斜设置；所述存料室为上方敞开的箱体设计，在存料室的内腔室的中部设有托板，在存料室前侧面的下部设有出水口；所述脱水传送机构主体包括传送管道，所述传送管道与存料室的内腔呈相通设计，在传送管道的内部设有传送螺杆，在传送管道的顶部设有传送螺杆驱动电机，所述传送螺杆与传送螺杆驱动电机相连接，在传送管道的下侧面的上部设有传送管道出口。

进一步地，所述托板呈长方体设计，包括插板框和设置在插板框内部的托板主体，在托板主体上设有若干滤水孔，所述滤水孔的孔径为0.5-1mm。

进一步地，所述托板与存料室呈可拆卸设计。

更进一步地，在所述存料室的侧壁与托板相对应处设置插入孔，并在存料室的内壁与插入孔相对应处设置卡槽，所述插入孔与卡槽的宽度和高度均与插板框的宽度和高度相一致。

更进一步地，在所述插板框的一侧设有把手。

进一步地，所述传送管道呈圆台状设计，且从下往上截面直径依次减小。

进一步地，所述传送螺杆包括传送螺杆转轴，以及沿传送螺杆转轴的周身设置的传送螺杆叶片；所述传送螺杆叶片的螺旋直径从下往上呈依次递减，与所述传送管道的内直径相匹配。

进一步地，在所述传送螺杆叶片的外侧设有若干叶片长条孔，内侧设有若干叶片圆孔。

更进一步地，所述叶片长条孔的宽度为0.5-1mm，所述叶片圆孔的孔径为0.5-1mm。

本实用新型跟现有技术相比，其优势在于：