[实用新型]一种纠偏器开发试验机

说明书

本实用新型提供一种纠偏器开发试验机，包括机架、电箱、红外检测器、可编程逻辑控制器(PLC)、以及传动机构；其中，红外检测器、电箱和传动机构均安装于机架，且传动机构和红外检测器均电性连接至电箱，由电箱提供工作的电源，红外检测器与可编程逻辑控制器信号连接。本实用新型的纠偏器开发试验机能够详细地对纠编器进行各种测试，确保纠偏器的纠偏精度，使之适应的恶劣的安装环境和更高的生产线速度。

技术领域

本实用新型涉及自动化调试测试设备技术领域，尤其涉及一种纠偏器开发试验机。

背景技术

无纺布、生活用品、以及一次性卫生用品原材料的制造行业的生产线上使用的生产原材料大多都较为柔软，在实际生产中现有的纠偏器经常会由于一些原因导致纠偏精度会下降；比如：由于被纠偏物料的偏移幅度过大而未能满足纠偏需求，生产线速度过快传统纠偏设备的纠偏精度大幅度下降，或改变纠偏设备的流向后纠偏精度会下降。

传统纠偏器的纠偏精度测试方法是通过操作工把纠偏器的电源插上后，用手稍稍遮挡纠偏器的检测电眼，根据纠偏的动作来观察纠偏精度，从而调整电眼检测范围。然而，这样的方法虽然能解决纠偏进度测试，但是对操作工而言极其不便。而且，传统纠偏器的纠偏精度很大程度上都取决于生产线的线速度，在要求精度的情况下，一般都会控制生产线的线速度在一定的范围内；这样虽然保证了纠偏精度的问题，但是生产速度在一些特定的行业里就会显得效率不足。

因此，如何满足在保证纠偏精度的情况下，使得纠偏设备能够适应恶劣的安装环境和更高的生产线速度，而且能够达到预设精度成为当前业界所急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够详细地对纠编器进行各种测试，确保纠偏器的纠偏精度，使之适应的恶劣的安装环境和更高的生产线速度的纠偏器开发试验机。

本实用新型采用的技术方案为：一种纠偏器开发试验机，其特征在于，包括：机架、电箱、红外检测器、可编程逻辑控制器、以及传动机构；所述红外检测器、所述电箱和所述传动机构均安装于所述机架，且所述传动机构和所述红外检测器均电性连接至所述电箱，所述红外检测器与所述可编程逻辑控制器信号连接；

所述机架上安装有安装架，所述安装架用以安装待测试的纠偏器，且所述安装架上安装有红外检测器，用以检测所述纠偏器的精度；

所述传动机构包括驱动组件以及多条滚筒；所述驱动组件包括电机、主轴、主动齿轮、从动齿轮、以及传动皮带；所述电机通过安装板安装于所述机架，且所述电机与所述可编程逻辑控制器信号连接；所述从动齿轮安装于所述安装板，所述主轴与所述从动齿轮机械连接；所述主动齿轮安装于所述电机的输出轴，所述传动皮带套设在所述主动齿轮和所述从动齿轮上。

进一步地，所述主轴包括驱动轴、定位套、驱动滚筒座、以及驱动滚体；所述定位套套设在所述驱动轴外，且所述驱动轴的两端均伸出所述定位套的两端；所述驱动滚筒座套设在所述驱动轴和所述定位套外，且所述驱动轴的两端均伸出所述驱动滚筒座外；所述驱动轴的一端与所述从动齿轮机械连接，另一端与所述驱动滚体机械连接，所述驱动滚筒座至少部分伸入所述驱动滚体内。

进一步地，所述驱动轴的两端均安装有滚珠轴承，每一个所述滚珠轴承卡在所述驱动轴与所述驱动滚筒座之间。

进一步地，所述机架上还安装有显示屏，所述显示屏与所述可编程控制器信号连接；且所述显示屏与所述电箱电性连接。

进一步地，所述显示屏设置有三种不同等级操作模式，第一工作等级为操作员单独操作等级；第二工作等级为调试员操作机台等级；第三工作等级为工程师控制整个系统等级。

进一步地，所述机架上并排安装有三个所述安装架。

进一步地，所述机架上安装有十条滚筒；每个所述安装架的两侧下方均安装一条所述滚筒，位于外侧的两个所述安装架的中间下方各安装一条所述滚筒，在所述机架的两外边分别安装一条所述滚筒。