[实用新型]蓄电池生产用极板冲洗装置

说明书

本实用新型提供了蓄电池生产用极板冲洗装置，包括加工箱，所述加工箱侧面的顶部和底部均设有滑轨，所述滑轨之间形成传输通道，所述加工箱内部的一侧和另一侧均设有传输辊组件，所述传输辊组件与加工箱的内壁通过设置在传输辊组件中心位置的转杆连接，所述传输辊组件的一侧设有第一电机，所述转杆的一侧设有皮带，本实用新型冲洗装置通过第一电机通过转轴带动传输辊组件运行，使极板在传输通道中传输，传输经过水泵区域时，水泵对极板的前后两面进行冲洗处理，经过海绵垫区域时，第二电机通过转轴带动海绵垫转动对极板进行擦拭，然后经过加热烘干器对极板进行烘干处理，在极板传输的同时一次性地将极板进行冲洗烘干处理，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工技术领域，具体为蓄电池生产用极板冲洗装置。

背景技术

冲洗装置是一种用于铅蓄电池生产极板冲洗使用的装置，储能蓄电池主要是指使用于太阳能发电和风力发电以及可再生能源储蓄能源用的蓄电池；蓄电池在进行生产时，需要对极板进行清洗，将表面的硫酸清洗干净，因此需要使用冲洗装置对极板进行冲洗处理。

现有的蓄电池生产用极板冲洗装置存在以下缺陷：冲洗装置使用过程中，内部仅有单一的工作部件对极板进行冲洗处理，工作效率低；大部分的冲洗装置极板为水平放置，冲洗效果差，且冲洗装置的密封性能差，对极板进行冲洗时，水体容易进入到其它工作部件中，从而损坏工作部件，缩短冲洗装置的使用寿命。

如何设计蓄电池生产用极板冲洗装置以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供蓄电池生产用极板冲洗装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蓄电池生产用极板冲洗装置，包括加工箱，所述加工箱侧面的顶部和底部均设有滑轨，所述滑轨之间形成传输通道，所述加工箱内部的一侧和另一侧均设有传输辊组件，所述传输辊组件对称分布在传输通道的两侧，所述传输辊组件与加工箱的内壁通过设置在传输辊组件中心位置的转杆连接，所述传输辊组件的一侧设有第一电机，所述转杆的一侧设有皮带，设置在所述第一电机一侧的转轴与转杆通过皮带传动连接，所述传输辊组件的一侧设有水泵，所述水泵的一侧设有注水管，另一侧设有喷嘴，所述注水管和喷嘴均与水泵导通，所述水泵的一侧和另一侧均设有挡板，所述挡板的一侧固定设有橡胶垫，所述挡板的一侧设有第二电机，所述第二电机的一侧设有圆铁块，所述第二电机与圆铁块通过设置在第二电机一侧的转轴传动连接，所述圆铁块的侧面嵌套设置有海绵垫，所述第二电机的一侧设有加热烘干器，所述加工箱的底部设有排水口，所述加工箱的一侧设有电源线，所述第一电机、水泵、第二电机和加热烘干器均与电源线电性连接。

优选地，所述滑轨贯穿加工箱的侧面，并与加工箱的内壁焊接。

优选地，所述水泵、第二电机和加热烘干器的设置个数均为两个，并对称分布在传输通道的两侧。

优选地，所述注水管贯穿加工箱的侧面，并与加工箱的内壁过盈配合。

优选地，所述挡板对称分布在水泵的两侧，所述挡板的边缘位置与加工箱的内壁焊接，所述橡胶垫与挡板的一侧粘合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)冲洗装置通过第一电机通过转轴带动传输辊组件运行，使极板在传输通道中传输，传输经过水泵区域时，水泵对极板的前后两面进行冲洗处理，经过海绵垫区域时，第二电机通过转轴带动海绵垫转动对极板进行擦拭，然后经过加热烘干器对极板进行烘干处理，在极板传输的同时一次性地将极板进行冲洗烘干处理，工作效率高。

(2)冲洗装置内部设置于挡板和橡胶垫，在喷嘴喷出水体对极板进行冲洗处理时，挡板和橡胶垫可有效地为加工箱内部的其他工作部件进行密封处理，防止水体进入损坏其他工作部件。

(3)冲洗装置的设计结构简单，方便操作和使用，实用性好，冲洗效果好。