[实用新型]圆出风栅的双模腔叠层注塑模具

权利要求书

1.圆出风栅的双模腔叠层注塑模具，其特征在于依次包括第一座板(17)、第一模脚(1)、第一动模(2)、第一定模(3)、第一热流道板(4)、第二热流道板(5)、第二定模(6)、第二动模(7)、第二模脚(8)、第二座板(18)，所述第一动模(2)和所述第一定模(3)配合形成两个模腔，所述第二定模(6)和所述第二动模(7)配合形成两个模腔，模具内还制有导柱孔，所述导柱孔内设有行程导柱(13)，所述行程导柱(13)的一端固定在所述第一座板(17)上，另一端位于所述第二模脚(8)内，所述第一定模(3)、第一热流道板(4)、第二热流道板(5)、第二定模(6)、第二动模(7)内还设有导柱套(19)，所述导柱套(19)的内壁与所述行程导柱(13)的外壁紧贴。

2.根据权利要求1所述的圆出风栅的双模腔叠层注塑模具，其特征在于还包括同步等距开模机构，所述同步等距开模机构包括第一齿条(9)、第二齿条(10)以及与所述第一齿条(9)、第二齿条(10)互相啮合的齿轮(11)，所述第一齿条(9)的一端固定在所述第一动模(2)上，另一端延伸至所述第二模脚(8)，所述第二齿条(10)的一端固定在所述第二动模(7)上，另一端延伸至所述第一模脚(1)，所述齿轮(11)安装在所述第一热流道板(4)和所述第二热流道板(5)上，所述第一、第二热流道板(4、5)上还固定有齿轮保护罩(12)，所述齿轮(11)位于所述齿轮保护罩(12)内。

3.根据权利要求1所述的圆出风栅的双模腔叠层注塑模具，其特征在于所述第一定模(3)、第一热流道板(4)、第二热流道板(5)、第二定模(6)的下方固定有支撑脚(14)，所述支撑脚(14)呈拱桥型，所述支撑脚(14)底部的两侧均设置有高度调节机构(15)，所述高度调节机构(15)包括底部的第一调节块(151)，所述第一调节块(151)固定在注塑机导轨上，所述第一调节块(151)的上表面从左往右制有安装凸起(1511)、辅助安装槽(1512)以及滑动斜面(1513)，所述辅助安装槽(1512)内设有辅助调节块(152)，所述滑动斜面(1513)上设有第二调节块(153)，所述第二调节块(153)的底面制成和所述滑动斜面(1513)配合的导滑斜面，螺丝(16)穿过所述安装凸起(1511)和所述辅助调节块(152)并安装在所述第二调节块(153)内，所述第二调节块(153)上固定有支撑垫块(154)，所述支撑垫块(154)固定在所述支撑脚(14)底部的两侧。

4.根据权利要求1所述的圆出风栅的双模腔叠层注塑模具，其特征在于还包括热流道系统，所述热流道系统包括主喷嘴(20)，所述主喷嘴(20)固定在所述第一座板(17)的中部，所述主喷嘴(20)的下方依次连接有第一阀针(21)和第二阀针(22)，所述第二阀针(22)的底部连接有分流板(23)，所述分流板(23)位于所述第一热流道板(4)和第二热流道板(5)内，所述分流板(23)上连接有热嘴(24)，所述热嘴(24)和所述模腔配合。

5.根据权利要求4所述的圆出风栅的双模腔叠层注塑模具，其特征在于所述第一动模(2)上还固定有吹气块(25)，所述吹气块(25)包括固定底板(251)以及位于所述固定底板(251)中部的凸起(252)，所述固定底板(251)上制有两个螺丝孔(2511)，固定螺丝穿过所述螺丝孔(2511)并固定在所述第一动模(2)上，所述吹气块(25)内制有通气道，所述通气道包括竖直设置的第一通气道(253)和倾斜设置的第二通气道(254)，所述第二通气道(254)的尾部与所述第一通气道(253)的头部连通，所述第二通气道(254)的头部穿过所述吹气块(25)，并正对所述第一阀针(21)和所述第二阀针(22)之间的连接处，所述第二通气道(254)头部的直径变小形成吹气加速通道(2541)，所述吹气加速通道(2541)尾部的过渡面制成斜面，所述第二通气道(254)的尾部还连接有固定堵头(255)，所述固定堵头(255)的另一端固定在所述吹气块(25)的一侧面上，所述第二通气道(254)与所述固定堵头(255)均位于所述凸起(252)内。