[实用新型]一种全自动切断成型机

说明书

本实用新型公开了一种全自动切断成型机，其将带状原料从放料卷上放出，输送辊将带状原料间歇性的向前输送，以使得带状原料进入到下模具的上表面，合模时，第一刀具将带状原料切断，若干个第二刀具将切断的带状原料分切成细条状，然后上模具上移，输送辊继续将带状原料向前输送，带状原料将已经被切断并分切成细条状的物料向前推，使得物料进入到下料板，此时转动辊在不断转动，转动辊转动时将下料板上的物料向前刷扫，以使得下料板上的物料可以顺利的进入到料箱内。本实用新型使得将带状原料切断并分切成细条状后可以顺利的沿着下料板进入到料箱内。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动切断成型机。

背景技术

在工业生产中，对于带状原料，经常需要将其切断并分切成细条状，目前，一般通过自动切断成型机来进行加工，带状原料被切断并分切成细条状后，通过倾斜设置在下料板滑落到料箱内存放，但是由于带状原料被切断并分切成细条状后，其重量较轻，往往无法顺利的沿着下料板滑落到料箱内，从而造成下料困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种全自动切断成型机，其使得将带状原料切断并分切成细条状后可以顺利的沿着下料板进入到料箱内。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的全自动切断成型机，它包括一机架，机架上设置有一放料卷、一张紧辊、两个输送辊、一上模具、一下模具、一下料板、若干个转动辊和一料箱；

放料卷可转动的设置在机架上，待切断成型的带状原料卷绕的放料卷上，带状原料的前端从放料卷上放出，带状原料与张紧辊张紧配合，两个输送辊分别位于带状原料的上下两侧，机架上还设置有用于驱动两个输送辊转动的第一驱动装置，两个输送辊用于带动带状原料向前移动，带状原料的前端位于下模具的上表面上，机架上还设置有用于驱动上模具上下移动的第二驱动装置，上模具和下模具用于在合模时将带状原料切断成型，料箱位于下模具的前端，下料板位于下模具和料箱之间，下料板的后端与下模具的前端接合，下料板的前端与料箱的开口接合，下料板从后端至前端呈向下倾斜状态，若干个转动辊均设置在下料板的上方，若干个转动辊的外壁上均设置有刷毛，机架上还设置有用于驱动若干个转动辊同步转动的第三驱动装置，若干个转动辊用于通过转动以将下料板上的物料刷扫到料箱内。

作为优选，所述的转动辊有两个，两个转动辊沿下料板的前后方向间隔分布，两个转动辊均沿下料板的左右方向设置。

作为优选，所述的下模具的上表面上设置有一用于容置带状原料的凹槽，凹槽沿下模具的前后方向延伸，凹槽贯穿下模具的前后侧壁，上模具的下表面上设置有用于在合模时伸入到凹槽内的一第一刀具和若干个第二刀具，第一刀具沿凹槽的左右方向设置，第一刀具的长度与凹槽的宽度一致，若干个第二刀具均位于第一刀具的前侧，若干个第二刀具均从第一刀具向前延伸至上模具的前侧壁。

作为优选，所述的下模具的上表面上设置有一盖板，盖板靠近下模具的后端，盖板覆盖在凹槽上。

作为优选，所述的下模具的上表面的四个边角位置分别竖直设置有一导柱，上模具的四个边角位置分别设置有一通孔，四个导柱分别可活动的设置在四个通孔内。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

本实用新型的全自动切断成型机在使用时，带状原料从放料卷上放出，输送辊将带状原料间歇性的向前输送，以使得带状原料进入到下模具的上表面，然后上模具下移以使得上模具和下模具合模，合模时，第一刀具将带状原料切断，若干个第二刀具将切断的带状原料分切成细条状，然后上模具上移，输送辊继续将带状原料向前输送，带状原料将已经被切断并分切成细条状的物料向前推，使得物料进入到下料板，此时转动辊在不断转动，转动辊转动时将下料板上的物料向前刷扫，以使得下料板上的物料可以顺利的进入到料箱内，以避免物料在下料板上无法滑落而发生堆积的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；