[实用新型]全自动高效节能干粉砂浆包装生产线有效
申请号: | 201921635885.7 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN211310167U | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 黄建贤 | 申请(专利权)人: | 东莞市欧丽亚环保材料有限公司 |
主分类号: | B65G61/00 | 分类号: | B65G61/00;B08B7/02;B65B61/24;B65B65/00 |
代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人: | 龚明明 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 高效 节能 干粉 砂浆 包装 生产线 | ||
本实用新型公开一种全自动高效节能干粉砂浆包装生产线,其包括:干粉砂浆出料装置,其包括有出料管及立包输送机;爬坡输送机,其安装于该干粉砂浆出料装置旁侧,并与立包输送机对接;用于对产品进行震动传送的方管震动输送机,其安装于该爬坡输送机旁侧,并与爬坡输送机对接;用于对产品进行整形及传送的整平输送机,其安装于方管震动输送机旁侧,并与方管震动输送机对接;抓取等待装置,其安装于该整平输送机旁侧,并与整平输送机对接;用于抓取产品并将产品进行堆叠码垛的码垛机器人,其安装于该抓取等待装置旁侧。本实用新型采用机械自动化完成干粉砂浆包装生产,以此降低劳动强度,保障高效的生产效率,提高生产力,达到高效环保节能的效果。
技术领域:
本实用新型涉及砂浆料生产技术领域,特指一种全自动高效节能干粉砂浆包装生产线。
背景技术:
砂浆料在将原材料按配比混合制成后,需要装袋包装,并且在完成装袋包装后,需要将砂浆料袋堆叠在托盘上,以便运输。
但是市面上,大多工厂还是采用人工用手将砂浆料袋堆叠于托盘上,由于重量大,导致劳动强度极大,导致生产效率跟不上,影响生产力,达不到高效环保节能的效果,并且砂浆料袋堆叠过程中存在粉尘,其不利于人体健康。且人工手动堆叠砂浆料袋,其并不会对砂浆料袋进行整形,其导致并不能将砂浆料袋堆叠高,否者会掉下,影响堆叠高度,对工作人员造成极大的困扰。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种全自动高效节能干粉砂浆包装生产线。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该全自动高效节能干粉砂浆包装生产线包括:干粉砂浆出料装置,其包括有至少一个出料管以及位于该出料管下方的立包输送机;爬坡输送机,其安装于该干粉砂浆出料装置旁侧,并与立包输送机对接;用于对产品进行震动传送的方管震动输送机,其安装于该爬坡输送机旁侧,并与爬坡输送机对接;用于对产品进行整形及传送的整平输送机,该整平输送机安装于该方管震动输送机旁侧,并与方管震动输送机对接;抓取等待装置,其安装于该整平输送机旁侧,并与整平输送机对接;用于抓取所述抓取等待装置上的产品并将产品进行堆叠码垛的码垛机器人,该码垛机器人安装于该抓取等待装置旁侧。
进一步而言,上述技术方案中,所述立包输送机包括有第一机架、水平安装于该第一机架上并位于该出料管下方的第一输送带以及用于驱动该第一输送带运行的第一电机组件,该第一输送带两侧分别安装有第一限位立板和第二限位立板,该第一限位立板和第二限位立板分别通过第一气缸和第二气缸以可调节相对宽度的方式安装于该第一机架上。
进一步而言,上述技术方案中,所述爬坡输送机包括有第二机架、安装于该第二机架上并位呈倾斜状态的第二输送带以及用于驱动该第二输送带运行的第二电机组件,该第二输送带两侧分别安装有第三限位立板和第四限位立板,该第三限位立板和第四限位立板分别通过第三气缸和第四气缸以可调节相对宽度的方式安装于该第二机架上。
进一步而言,上述技术方案中,所述方管震动输送机包括有第三机架以及若干安装于该第三机架上端并呈水平分布的方管和用于驱动该方管转动的第三电机组件。
进一步而言,上述技术方案中,所述第三机架下端安装有集尘箱,该集尘箱位于该方管下方。
进一步而言,上述技术方案中,所述整平输送机包括有第四机架上的下输送带和用于驱动该下输送带运行的第四电机组件、以可升降方式安装于该第四机架上的升降架、驱动该升降架进行升降的升降气缸、安装于该升降架上的上输送带和用于驱动该上输送带运行的第五电机组件,该上输送带位于该下输送带上方,且其之间形成有整平间隔。
进一步而言,上述技术方案中,所述上输送带前段设置有倾斜段,使整平间隔的进口成由大变小的形状。
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