[实用新型]智能化斜包机

说明书

本实用新型涉及斜包机的技术领域，尤其涉及智能化斜包机，其包括用于将多根导线收绞成电缆并将电缆收卷在收卷轮上的斜包机本体，用于驱动斜包机内收卷轮转动的电机，用于放出导线并与斜包机本体相配合的放线轮，设置在放线轮上用于检测放线轮上是否有导线并输出检测信号的检测装置；耦接于检测装置并响应于检测信号以输出控制信号的控制装置；耦接于控制装置并响应于控制信号以输出执行信号至电机并使电机启停的执行装置。本实用新型具有提高绞线稳定性、间接提高绞线效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及斜包机技术领域，尤其涉及智能化斜包机。

背景技术

目前，绞线是由若干条单根金属线按照一定规律绞合成的导线，随着工业技术的飞速发展，各种要求的绞线标准也越来越多，绞线需求量也日益增大。斜包机是一种应用于电缆线绞合的电线电缆设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

现有的技术中，多种不同的导线从相对应的放线轮上被放出，并通过导向轮、导线架、束导架以及绕线组件汇聚成一束电缆线，并使该束电缆被缠绕在斜包机的收卷轮上，即斜包机工作时，多种导线从相对应的放线轮上被放出，再被斜包机收卷在收卷轮上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不同种导线的长度一旦存在差异，便会存在长度较短的导线先被放完，若是工作人员未能及时更换该种导线，则会导致后来收卷的电缆不完整，从而导致电缆需要重绞、甚至退扭的情况，针对此，便会造成不必要时间与体力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能化斜包机，解决绞线过程中容易出现错绞、甚至需要退扭的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

智能化斜包机，包括用于将多根导线收绞成电缆并将电缆收卷在收卷轮上的斜包机本体，用于驱动斜包机内收卷轮转动的电机，用于放出导线并与斜包机本体相配合的放线轮，设置在放线轮上用于检测放线轮上是否有导线并输出检测信号的检测装置；耦接于检测装置并响应于检测信号以输出控制信号的控制装置；耦接于控制装置并响应于控制信号以输出执行信号至电机并使电机启停的执行装置。

采用上述技术方案，当检测装置检测到放线轮上的导线被放完时，检测装置输出检测信号至控制装置，控制装置接收后输出控制信号至执行装置，执行装置接收后输出执行信号至电机，进而使电机停止，此时，收卷轮停止收卷电缆，针对此，便能有效减少发生漏绞线的情况发生，同时，能节约电机因错绞或退绞而产生的电能，也能方便工作人员及时更换导线，有效提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述检测装置为光电开关。

采用上述技术方案，设置的光电开关属于隔开开关，响应时间短、分辨效率高、稳定性强的特点，便于能快速检测到导线的有无，进而便于工作人员及时作出反应。

本实用新型进一步设置为：所述光电开关通过限位组件安装在放线轮上。

采用上述技术方案，设置的限位组件能使光电开关可拆卸式安装在预定位置上，方便了光电开关的安装与拆卸，另外，光电开关也能根据工作人员的需要安装在放线轮预定位置上，针对此，便能在导线放出预定长度时，及时停止电机的启动，进而能停止绞线过程，进一步提高光电开关的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述控制装置包括开关元件，所述开关元件用于接收检测信号并输出控制信号。

采用上述技术方案，当光电开关接收到高电平信号时，光电开关导通，当光电开关接收到低电平时，光电开关不导通。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括安装块、插接孔、导向孔以及插接杆，所述插接孔水平开设在放线轮上的转轮上，所述安装块安装在插接孔内壁上，所述插接杆可拆卸式插接在插接孔内并与插接孔相配合，所述光电开关设置在插接杆远离导线的侧壁上，所述导向孔开设在转轮上并与光电开关的检测端正对。