[实用新型]一种显微镜检测与激光切割修复模组及装置

说明书

本实用新型公开一种显微镜检测与激光切割修复模组，包括基板、滑动板、承载板、显微镜、相机、激光切割器和驱动装置；基板的一侧板面设有直线轨道，滑动板通过直线轨道与基板构成沿直线的滑动连接；承载板固设于滑动板上，驱动装置固设于基板上，其驱动部与承载板固连；显微镜、相机和激光切割器均固设于承载板上，显微镜的物镜的轴线和激光切割器的发射头的轴线均能够平行于承载板的移动方向；显微镜的物镜与相机的输入端建立光线通道以供相机的成像芯片成像。本实用新型具有的有益效果：通过将检测和修复合二为一进行系统集成，实现了同台设备同时运行的目的，显著提高了作业效率和作业精度。

技术领域

本发明属于产品检测技术领域，具体涉及一种显微镜检测与激光切割修复模组及装置。

背景技术

现有的产品检测，例如液晶玻璃产品检测时，为了更全面的检测产品瑕疵，通常采用显微镜进行检测面的放大，从而对断线、粗糙度、导电粒子分布密度和大小等不良现象进行有效的检出，从而便于及时有效的修复，提高产品良品率。修复过程通常采用精度较高的激光装置完成，系统根据检测结果依照相应的修复程序进行修复。

但是由于目前的检测系统和修复系统为独立的两套系统，因此导致两个过程不能很好地匹配，存在效率低下的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种显微镜检测与激光切割修复模组及装置，通过将检测和修复合二为一进行系统集成，实现了同台设备同时运行的目的，显著提高了作业效率和作业精度。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种显微镜检测与激光切割修复模组，包括基板、滑动板、承载板、显微镜、相机、激光切割器和驱动装置；所述基板的一侧板面设有直线轨道，所述滑动板通过所述直线轨道与所述基板构成沿直线的滑动连接；所述承载板固设于所述滑动板上，所述驱动装置固设于所述基板上，其驱动部与所述承载板固连；所述显微镜、相机和所述激光切割器均固设于所述承载板上，所述显微镜的物镜的轴线和所述激光切割器的发射头的轴线均能够平行于所述承载板的移动方向；所述显微镜的物镜与所述相机的输入端建立光线通道以供所述相机的成像芯片成像。

进一步地，

所述驱动装置包括电机、丝杠、丝杠螺母和联轴器，所述电机固设于所述基板上，其主轴通过所述联轴器与所述丝杠的端部连接；所述丝杠的另一端转动安装于所述基板上，所述丝杠螺母固设于所述承载板上，所述丝杠与所述丝杠螺母的中心孔构成螺纹配合。

进一步地，

还包括上、下限位器，所述上、下限位器固设于所述基板上，用于限制所述滑动板或所述承载板的移动行程。

进一步地，

所述上、下限位器具有能够受到外力作用而产生控制所述驱动装置的信号的触发端。

进一步地，

所述显微镜通过显微镜固定座固设于所述承载板上，所述激光切割器通过激光固定座固设于所述承载板上。

本发明还提供了一种显微镜检测与激光切割修复装置，包括两轴龙门架和上述的一种显微镜检测与激光切割修复模组；所述显微镜检测与激光切割修复模组的基板固设于所述两轴龙门架的移动端从而使所述显微镜检测与激光切割修复装置能够三轴运动。

本发明具有的有益效果：通过将检测和修复合二为一进行系统集成，实现了同台设备同时运行的目的，显著提高了作业效率和作业精度。

附图说明

图1为发明一个实施例中模组的结构立体图；

图2是图1所示模组的结构前视图；

图3是图1所示模组的结构左视图。

具体实施方式