[实用新型]一种隔爆型变频电机用轴承装置

说明书

本实用新型公开了一种隔爆型变频电机用轴承装置，包括轴承套、端盖、连接螺栓和轴承，所述轴承套上设置有第一外圈和第二外圈，所述第一外圈上设置有第一绝缘层，所述端盖的内壁接触第一绝缘层，所述第一外圈的直径小于第二外圈的直径，所述第一外圈和第二外圈之间形成轴向紧固面，所述轴向紧固面上设置有螺纹孔，所述轴向紧固面与端盖之间设置有绝缘挡板，所述绝缘挡板上设置有与螺纹孔相对应的挡板通孔，所述端盖上设置有与螺纹孔相对应的螺栓通孔，所述螺栓通孔与连接螺栓之间设置有绝缘套管，所述连接螺栓与端盖之间设置有绝缘垫板。本实用新型能够阻断轴承与电机端盖之间的轴电流回路，防止产生轴电流，保护电机与轴承。

技术领域

本实用新型属轴承装置领域，更具体的说涉及一种隔爆型变频电机用轴承装置。

背景技术

在煤矿行业大中型电机中，特别是采用变频电源的隔爆型变频电机，电机在运行时转子上会产生感应电动势，并通过电机机座、轴、端盖及两端轴承形成轴电流，轴电流不仅会加速轴承内润滑剂的变质，而且会对轴承的滚道等产生电腐蚀，引起电机振动，减少轴承的使用寿命，若轴承更换不及时，还可能会导致电机抱轴或烧毁。为避免产生此种情况，现多采用绝缘轴承，从路径上阻断电流回路，从而达到消除轴电流对电机运行的影响，但由于绝缘轴承的价格较高，这势必会引起电机成本的增加，进而影响电机的市场竞争力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔爆型变频电机用轴承装置，可以消除轴承中产生的轴电流，防止轴电流使轴承内润滑剂变质和对滚道产生电腐蚀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种隔爆型变频电机用轴承装置，包括轴承套、端盖、连接螺栓和轴承，所述轴承套上设置有第一外圈和第二外圈，所述第一外圈上设置有第一绝缘层，所述端盖的内壁接触第一绝缘层，所述第一外圈的直径小于第二外圈的直径，所述第一外圈和第二外圈之间形成轴向紧固面，所述轴向紧固面上设置有螺纹孔，所述轴向紧固面与端盖之间设置有绝缘挡板，所述绝缘挡板上设置有与螺纹孔相对应的挡板通孔，所述端盖上设置有与螺纹孔相对应的螺栓通孔，所述螺栓通孔与连接螺栓之间设置有绝缘套管，所述连接螺栓与端盖之间设置有绝缘垫板。

进一步的所述绝缘轴承套的第二外圈上设置有第二绝缘层。

进一步的所述绝缘轴承套的第二外圈与端盖之间设置有空隙。

进一步的所述轴向紧固面垂直于轴承套的轴线。

进一步的所述挡板通孔的直径大于螺纹孔的直径。

进一步的所述螺栓通孔上设置有螺栓沉孔。

进一步的所述所述绝缘套管的外径小于螺栓通孔，其内径大于连接螺栓的螺杆的直径，其轴向长度小于螺栓通孔的轴向长度。

进一步的所述绝缘垫板的外径小于螺栓沉孔的直径，其内径大于连接螺栓的螺杆的直径。

进一步的所述轴承外盖与绝缘轴承套上设置有相对应的进油孔，所述轴承外盖上设置有油杯，油杯与轴承外盖上的进油孔连接。

进一步的所述轴承外盖设置有排油孔，所述排油孔两端设置有丝堵，所述丝堵与排油孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在电机工作时，能阻断轴承套与电机端盖之间的轴电流回路，起到消除轴电流、保护电机的目的，增加轴承的使用寿命，减少轴承制作和维护的成本，适合批量生产以及市场推广。

附图说明

图1为丝堵与排油孔局部剖视图；

图2为图1中A-A向的剖面视图(实施例一)；

图3为本实用新型隔爆型变频电机用轴承装置中绝缘轴承套的结构示意图；

图4为本实用新型隔爆型变频电机用轴承装置实施例二的结构示意图；