[实用新型]一种零部件精密冲切模具

说明书

本实用新型公开了一种零部件精密冲切模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的一侧分别固定焊接有连接柱，所述连接柱的一端固定焊接有固定板，所述上模具的下端两侧对称设置有环形缺口，且两组环形缺口与下模具上端的凸起呈对应设置，所述下模具的底部开设有废料出料口。本实用新型通过在下模具的侧壁上设置有螺杆，并在下模具的内部设置有活动块，以及在上模具的下表面开设有圆形凹槽，在圆形凹槽的内部固定安装有冲切头，在需要对不同尺寸的手机导电片进行冲切加工时，通过调节下模具中两组活动块的间距，以及更换上模具中的冲切头，即可进行加工，不仅节约了更换模具的时间，也降低了加工成本。

技术领域

本实用新型属于冲切模具技术领域，具体涉及一种零部件精密冲切模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，其中冲切模具是使用最为广泛的模具之一。

在目前的电子产品的零部件加工中，如手机内部的导电片在加工时需要将金属片卷材用高速冲切机配合冲切模具进行冲切加工，并且通过输料装置进行输料，但是目前的冲切模具不易调节冲切孔的尺寸，因此在对不同尺寸的手机导电片冲切加工时，需要更换不同的冲切模具进行冲切加工，不仅更换模具浪费时间，降低了冲切效率，而且加工每种手机导电片都需要一组专用的冲切模具，增加了加工成本。

为此，我们提出一种零部件精密冲切模具来解决现有技术中存在的问题，使其工作效率得到提高，省时省力，降低企业生产劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件精密冲切模具，以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅冲切效率低下，而且增加了加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种零部件精密冲切模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的一侧分别固定焊接有连接柱，所述连接柱的一端固定焊接有固定板；

所述上模具的下端固定安装有冲切头，所述上模具的下表面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内顶部开设有贯穿上模具的通孔，所述冲切头的上端固定焊接有螺栓，所述螺栓的一端穿过通孔并通过螺母锁紧固定；

所述下模具设置为凹形空心下模具，所述下模具的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有活动块，且螺杆的另一端固定焊接有旋钮，所述下模具的内侧壁上开设有滑槽，所述活动块的侧壁上设置有滑块，所述滑块位于滑槽的内部，所述活动块的上端固定焊接有L形卡块；

所述上模具的下端两侧对称设置有环形缺口，且两组环形缺口与下模具上端的凸起呈对应设置，所述下模具的底部开设有废料出料口，且废料出料口位于冲切头的正下方。

优选的，所述固定板上开设有条形通孔，所述条形通孔的内部设置有用于将固定板固定在冲切机上的固定销钉。

优选的，所述活动块的侧壁上嵌装固定有转动轴承，所述螺杆的一端固定插接于转动轴承的内圈。

优选的，所述下模具的下端固定焊接有废料导料板，所述废料导料板包括连接板和下挡板，所述连接板的一端固定焊接于下模具的下表面，所述下挡板的一端固定焊接于连接板的下端，所述下挡板位于废料出料口的正下方，且下挡板呈倾斜设置。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种零部件精密冲切模具，与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过在下模具的侧壁上设置有螺杆，并在下模具的内部设置有活动块，以及在上模具的下表面开设有圆形凹槽，在圆形凹槽的内部固定安装有冲切头，在需要对不同尺寸的手机导电片进行冲切加工时，通过调节下模具中两组活动块的间距，以及更换上模具中的冲切头，即可进行加工，代替现有的需要更换冲切模具进行冲切，不仅节约了更换模具的时间，也降低了加工成本；