[实用新型]一种填料塔填料支撑结构

说明书

本实用新型涉及填料塔技术领域，尤其为一种填料塔填料支撑结构，包括塔体，所述塔体的内部固定设有塔腔，所述塔腔的圆周内壁开设有第一侧口，所述第一侧口的内壁卡接有加强板，所述加强板与第一侧口的内壁衔接面固定设有第一密封垫，所述加强板的右侧侧壁固定连接有第一安装片，所述第一安装片的右侧外壁通过螺栓连接有加强杆，所述加强杆远离加强板的一端通过螺栓连接有第二安装片，所述塔腔圆周内壁靠近第一侧口的上方开设有第二侧口，所述第二侧口的内壁卡接有固定板，所述固定板与第二侧口的内壁衔接面固定设有第二密封垫，所述固定板的顶壁中部开设有限位槽，整体结构设计简单合理，支撑强度相对较高，安装十分方便，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及填料塔技术领域，具体为一种填料塔填料支撑结构。

背景技术

填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上，填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动，液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下，气体从塔底送入，经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质，填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置，液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。

现有的填料塔填料支撑结构设计过于简单，受用寿命相对较短，导至其后期的维护费用相对较高，且更换较为不便。因此，需要一种填料塔填料支撑结构来解决现有技术中所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种填料塔填料支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种填料塔填料支撑结构，包括塔体，所述塔体的内部固定设有塔腔，所述塔腔的圆周内壁开设有第一侧口，所述第一侧口的内壁卡接有加强板，所述加强板与第一侧口的内壁衔接面固定设有第一密封垫，所述加强板的右侧侧壁固定连接有第一安装片，所述第一安装片的右侧外壁通过螺栓连接有加强杆，所述加强杆远离加强板的一端通过螺栓连接有第二安装片，所述塔腔圆周内壁靠近第一侧口的上方开设有第二侧口，所述第二侧口的内壁卡接有固定板，所述固定板与第二侧口的内壁衔接面固定设有第二密封垫，所述固定板的顶壁中部开设有限位槽，所述限位槽的内壁卡接有限位凸环，所述限位凸环与限位槽的内壁衔接面固定设有第三密封垫，所述限位凸环的顶部固定设有填料栅板，所述填料栅板的底壁中部固定设有固定件，所述固定件的圆周外壁焊接有多个加强筋。

优选的，所述第一侧口与第二侧口均为圆形。

优选的，所述第一密封垫与第二密封垫、第三密封垫均为四氟包覆密封垫。

优选的，所述加强杆远离加强板的一端通过第二安装片和螺栓连接于固定板且固定板为环形固定板。

优选的，所述填料栅板的底壁固定设有限位凸环，且填料栅板与限位凸环为一体成形结构。

优选的，所述加强筋远离固定件的一端焊接于填料栅板的内壁，且填料栅板的底壁通过限位凸环卡接于限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一侧口与第二侧口均为圆形，以此分别配合卡接安装加强板、固定板，然后通过加强杆配合第二安装片固定连接于固定板的底壁，对固定板为主体的支撑结构起到进一步的加强效果。

2、本实用新型中，通过设置的第一密封垫与第二密封垫、第三密封垫均为四氟包覆密封垫，以此使得本支撑结构的各衔接面均有较好的密封性，并且填料栅板与限位凸环为一体成形结构，使得填料栅板自身的强度更高，整体结构的强度得到加强。