[实用新型]一种DTY加弹机的原丝架挂丝杆

说明书

本实用新型涉及一种DTY加弹机的原丝架挂丝杆，涉及化纤生产设备的技术领域。现有的挂丝杆一般没有防脱设施，仅依靠挂丝杆与原丝筒之间的摩擦力保持稳定，在原丝筒放线过程中，稳定性不强，容易从挂丝杆中脱出。本方案中设有杆体与外筒，外筒内还设有第一弹簧和限位杆，外筒外周壁开有收纳槽，当原丝筒套与外筒外周壁时，挤压限位杆使限位杆位于收纳槽内，当原丝筒穿过限位杆后，限位杆受到第一弹簧的弹力又转动至收纳槽外，对原丝筒起到一个阻碍作用，防止原丝筒脱出至外筒外。

技术领域

本实用新型涉及化纤生产设备的技术领域，尤其是涉及一种DTY加弹机的原丝架挂丝杆。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。加弹机通过将原丝从原丝筒中引出后，经过加热冷却处理，之后再进行拉伸变形处理，最后卷绕呈线筒。

而绕有原丝的原丝筒通常挂在原丝架的挂丝杆上，由于现有的原丝筒通常是间隙套在挂丝杆上的，则在放原丝过程中，原丝筒会被向外牵拉，则易导致原丝筒从挂丝杆上滑落。现有的防治措施是，利用原丝筒和挂丝杆之间的摩擦力维持稳定，但是原丝筒在不断转动放线过程中会出现一定位移，稳定性较差，也就易出现原丝筒从挂丝杆上滑脱的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种DTY加弹机的原丝架挂丝杆，可将原丝筒较为稳定的套在杆体上，从而降低原丝筒从杆体上滑落的概率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种DTY加弹机的原丝架挂丝杆，包括杆体，所述杆体一端连接于原丝架上，杆体的外周壁设有外筒，外筒滑动连接于杆体外，杆体与外筒同轴线设置，且外筒内远离筒底的一端周壁上固定有抵接块，杆体外周壁上设有限位块，限位块位于抵接块与外筒筒底之间，限位块抵接于抵接块一侧；外筒外周壁上开有收纳槽，外筒内部设有限位杆，限位杆一端穿出收纳槽，限位杆另一端位于杆体与外筒底部之间，限位杆转动连接于外筒内周壁上；外筒内部设有第一弹簧，第一弹簧一端固定于外筒内壁，另一端抵接于限位杆位于外筒内部的一端，第一弹簧带动限位杆具有抵紧于收纳槽靠近外筒筒底一侧槽壁的趋势。

通过采用上述技术方案，操作者将原丝筒套设于外筒的外周壁上，当原丝筒穿过外筒时，限位杆受到原丝筒的内周壁挤压，限位杆被挤压至收纳槽内，当原丝筒穿过限位杆时，限位杆受到第一弹簧的弹力，使限位杆弹出至收纳槽外，原丝筒的一端受到限位杆的阻挡，无法滑脱至挂丝杆外；操作者需拆下用完的原丝筒时，只需推动杆体向靠近外筒筒底的方向运动，杆体的一端推动限位杆，使限位杆转动入收纳槽内，再将原丝筒取出。

本实用新型进一步设置为：所述杆体远离原丝架的一端向上翘起设置。

通过采用上述技术方案，原丝筒由于重力作用，尽量保持在杆体靠近原丝架的一端，防止原丝筒脱出杆体。

本实用新型进一步设置为：外筒远离限位杆的一端外周壁上设有固定套；且固定套的外周壁设有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，使原丝筒的位于固定套与限位杆之间，限制了原丝筒的活动范围，增强原丝筒至挂丝杆之间的稳定性，且当操作者需握持固定套拆卸原丝筒时，摩擦纹使操作者更易握持固定套。

本实用新型进一步设置为：所述杆体包括粗杆和细杆，细杆与粗杆同轴线设置，且细杆位于粗杆与外筒筒底之间；外筒内部固定有抵压环，细杆穿过抵压环；粗杆与抵压环之间设有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，第二弹簧对杆体产生使杆体远离外筒的弹力，使杆体抵紧于抵接块，增强了杆体与外筒之间的稳定性；当杆体推动限位杆后，受到第二弹簧的弹力作用，实现杆体的自动复位至抵紧于抵接块的状态。

本实用新型进一步设置为：所述粗杆的外周壁开有若干个球槽，若干个球槽绕粗杆的中轴线等间距设置，每个球槽内均嵌有滚珠，且滚珠部分伸出球槽并抵接在外筒内筒壁上。