[实用新型]一种均压屏蔽环

说明书

本实用新型公开了一种均压屏蔽环，包括环体、支架和紧固组件，环体为空心管结构，且环体上留有一缺口，环体的内侧开设有长槽，环体设有多个排水孔，支架的两端连接于环体的侧壁，支架相对于环体呈向外凸出状设置，紧固组件安装于支架，紧固组件与支架之间形成中空的容置部。本实用新型结构简单，定位安装便捷，环体和支架采用铝材一体式铸造成型，环体为空心且开槽设计，整体重量轻，环体开槽加设排水孔，便于后期的清理，不会渗水导致内部积水而影响性能。

技术领域

本实用新型涉及输电线路保护金具的技术领域，更具体涉及一种均压屏蔽环。

背景技术

目前，我国已经成为世界上运行与在建直流工程最多、容量最大、线路最长的直流输电大国。输电线路中常用金具，包括线夹、挂板、螺栓等带有棱角的部件在高压下，金具尖端的高电位梯度将产生强烈的电晕，而金具表面电场强度是表征金具表面是否发生电晕的特征值，因此需要在绝缘子和金具外部覆盖均压屏蔽环以避免上述情况发生。

均压屏蔽环即起均压作用也起屏蔽作用，是绝缘子串上的重要部件。目前国内使用的均压屏蔽环大多采用钢制或铝制材质，支架直接焊接在环体上，支架固定在待均压屏蔽的金具或设备上。目前采用的均压屏蔽环存在一些缺陷：一是，钢制材质需要进行镀锌处理，且整体重量较大；二是，支架与环体采用焊接连接，因焊接取消导致强度不达标，存在巨大安全隐患；三是，部件焊接时，可能会导致管体的焊点处裂纹、弧坑、烧穿等缺陷，尤其是铝制材质焊接要求更高，这样容易产品不良，如果环体出现孔，那么下雨会导致环体内部积水，影响性能；四是，支架的安装定位比较麻烦，容易造成转动，甚至是产生安装后松动情况。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种均压屏蔽环，装配时容易定位，无需焊接、重量轻、不会有积水，安全性能高。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种均压屏蔽环，其包括环体、支架和紧固组件，环体为空心管结构，且环体上留有一缺口，环体的内侧开设有长槽，环体设有多个排水孔，支架的两端连接于环体的侧壁，支架相对于环体呈向外凸出状设置，紧固组件安装于支架，紧固组件与支架之间形成中空的容置部。由此，环体采用空心管结构且开槽设计，可以减轻产品重量；在环体内侧开槽并加设排水孔，可以方便后期的清理，不会渗水导致内部积水而影响性能。

在一些实施方式中，紧固组件包括U型螺栓和螺母，支架设有两处通孔，U型螺栓的两端穿过通孔并用螺母固定，U型螺栓与支架之间形成的中空部分为容置部。由此，待均压屏蔽的物体贴靠于支架表面，然后U型螺栓的两端穿过支架的通孔并螺丝锁紧，使得待均压屏蔽的物体被固定于U型螺栓与支架之间形成的容置部内，这种安装方式简单，容置部并非采用常规的环形抱箍结构，可防止转动或者松动，固定牢靠安全。

在一些实施方式中，U型螺栓的两端套设有螺纹保护套。由此，在各种自然环境下，螺纹不易被腐蚀和变形，方便后期的维护更换。

在一些实施方式中，环体与支架由铝材制成，且环体与支架为一体成型。由此，空心的铝材环体重量轻，环体和支架采用铝材一体式铸造成型，减少了焊接的步骤，同时避免了焊接带来的缺陷，提高了生产效率和良品率。

在一些实施方式中，支架的主体部分呈平直状，两处通孔之间设有V型槽。由此，呈平直状的支架便于待均压屏蔽的物体定位和固定安装；待均压屏蔽的物体的外表面可陷于V型槽内，可进一步防止待均压屏蔽的物体的相对环体转动。

在一些实施方式中，排水孔设有三处，分别位于环体的两端部和中部位置。由此，排水孔分布合理，若遇到雨天，环体内部的水可以及时通过排水孔排掉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，环体和支架采用铝材一体式铸造成型，环体为空心且开槽设计，整体重量轻，通过U型螺栓和支架上的V型槽方便对待均压屏蔽的物体进行定位和固定，环体开槽加设排水孔，便于后期的清理，不会渗水导致内部积水而影响性能。

附图说明