[实用新型]粉料油水混合搅拌装置

说明书

粉料油水混合搅拌装置，包括：定量进粉装置、机架、搅拌舱动力装置、食用水泵以及食用油泵，卧式搅拌舱，呈圆柱体，上半舱与下半舱铰接，上半舱上设置有进粉口、进油口、进水口，下半舱设置有出料口，下班舱设置在机架上，与机架固定连接，与搅拌舱动力装置传动连接；棍杆式搅拌轴，设置在卧式搅拌舱内，与下半舱铰接，与搅拌舱动力装置转轴传动连接；透气输送管，设置在定量进粉装置输出口与卧式搅拌舱进粉口之间，用于在输送粉料时排出粉料中包含的气体，与定量进粉装置以及卧式搅拌舱可拆卸连接；液压阀，设置在卧式搅拌舱出料口口上。

技术领域

本实用新型涉及粉料搅拌装置，具体涉及粉料油水混合搅拌装置。

背景技术

在食品加工行业中，粉料混合机通常在将两种或多种食品粉料均匀的混合在一起时使用，如在向面粉中加入添加剂时。

中国公开专利号CN105935565A，公开日2016年6月29日，发明创造的名称为一种混合装置，具体说是食品粉料互相混合时使用的粉料混合机。它包括混合筒，混合筒一端有进料口，混合筒另一端有出料口，混合筒内有转轴。转轴的一端通过轴承与混合筒的一端相连，转轴的另一端呈密封转动状穿过混合筒的另一端伸出在外，且转轴的外伸端与一电机的输出轴相连，位于混合筒内的那段转轴上有螺旋推进叶。其特点是进料口连接有主进料管，主进料管的侧壁上连接有不少于两个分进料管，分进料管上均有定量给料器。电机通过导线连接有控制器，定量给料器均通过导线与控制器相连。位于混合筒内的那段转轴上有螺旋反推叶。该粉料混合机的前期准备工作较简单、消耗的人力和时间均较少，占用的空间较小、均匀混合的程度较高。

但是其不足之处没有考虑到混合粉料在进入时会有气体的问题，也没有考虑到对于面团的混合搅拌使用螺旋搅页会对混合产物产生搅裂状，导致产物分布不匀的问题。

实用新型内容

本实用新型是针对现有搅拌装置混合粉料在进入时会有气体的问题对于面团的混合搅拌使用螺旋搅页会对混合产物产生搅裂的问题，设计了粉料油水混合搅拌装置，能够在粉料进入时排空粉料中气体，同时采用搅杆的方式避免了混合物搅裂的问题。

粉料油水混合搅拌装置，包括：定量进粉装置、机架、搅拌舱动力装置、食用水泵以及食用油泵，

卧式搅拌舱，呈圆柱体，上半舱与下半舱铰接，上半舱上设置有进粉口、进油口、进水口，下半舱设置有出料口，下班舱设置在机架上，与机架固定连接，与搅拌舱动力装置传动连接；

棍杆式搅拌轴，设置在卧式搅拌舱内，与下半舱铰接，与搅拌舱动力装置转轴传动连接；

透气输送管，设置在定量进粉装置输出口与卧式搅拌舱进粉口之间，用于在输送粉料时排出粉料中包含的气体，与定量进粉装置以及卧式搅拌舱可拆卸连接；

液压阀，设置在卧式搅拌舱出料口口上。

本实用新型的粉料油水混合搅拌装置是用于将粉料和油水进行混合产生黏糊状粉料团。使用粉料油水混合搅拌装置时，首先定量进粉装通入定量的粉料至透气输送管，通入时的气体通过透气输送管排出，粉料进入卧式搅拌舱，继续打开食用水泵以及食用油泵从进油口、进水口输入定量的油和水；然后搅拌舱动力装置开始工作，带动棍杆式搅拌轴工作，是的粉料和油水重复搅拌形成黏糊状粉料团；最后打开液压阀使黏糊状粉料团进行输出。

作为优选，所述的棍杆式搅拌轴，包括：

转杆，与卧式搅拌舱下班舱铰接，与搅拌舱动力装置传动连接；

搅杆，若干搅杆轴线均在以转杆轴线为圆心的螺旋面上，搅杆均与转杆固定连接；

所述的搅杆长度小于卧式搅拌舱内经。

采用搅杆代替螺旋片能够有效提升搅拌出来的黏糊状粉料团的口感，并且搅拌更加充分。

螺旋式排布能够使得搅拌过程中使粉料像一端集中，减去额外的运输机构。