[实用新型]渣浆泵的泵头结构及渣浆泵

说明书

本实用新型提供了一种渣浆泵的泵头结构及渣浆泵，渣浆泵的泵头结构包括用于连接于渣浆泵的传动托架上的泵体、与泵体连接的泵盖、前护板、后护板以及可调连接组件；其中，泵盖与泵体围成空腔，空腔内设有叶轮，叶轮用于与穿入空腔内的传动轴的轴端螺纹连接；前护板位于叶轮与泵盖之间；后护板位于叶轮与泵体之间；可调连接组件用于将前护板及后护板分别固定于泵盖及泵体上，可调连接组件能够沿传动轴的轴向调整前护板、后护板的位置；其中，前护板和后护板具有因调整可调连接组件而配合夹紧叶轮的夹紧状态，还具有因再次调整可调连接组件而分别与叶轮的两侧分离的复位状态。本实用新型提供的渣浆泵的泵头结构，能够快速更换泵头。

技术领域

本实用新型属于渣浆泵技术领域，更具体地说，是涉及一种渣浆泵的泵头结构及渣浆泵。

背景技术

渣浆泵是通过叶轮旋转产生的离心力作用，达到固液混合介质的输送目的。渣浆泵主要结构包括传动部和泵头，其中，泵头是渣浆泵的核心组件，泵头通常由泵体、泵盖、叶轮及内衬部分构成。

由于渣浆泵的工作介质为固液混合物，在高速转动过程会对泵头内部零件产生极大磨损，为了保证渣浆泵的工作效率，在泵头磨损到一定程度后便需要更换新的泵头，而在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于传动部与位于泵头内部的叶轮连接在一起，泵头更换时需要先将泵盖拆开，然后将叶轮拆下后，才能将泵体拆下完成泵头拆卸工作，泵头的拆卸过程复杂，耗时长、难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种渣浆泵的泵头结构及渣浆泵，旨在解决现有技术中渣浆泵的泵头更换难度大、耗时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种渣浆泵的泵头结构，包括用于连接于渣浆泵的传动托架上的泵体、与泵体连接的泵盖、前护板、后护板以及可调连接组件；其中，泵盖与泵体围成空腔，空腔内设有叶轮，叶轮用于与穿入空腔内的传动轴的轴端螺纹连接；前护板位于叶轮与泵盖之间；后护板位于叶轮与泵体之间；可调连接组件用于将前护板及后护板分别固定于泵盖及泵体上，可调连接组件能够沿传动轴的轴向调整前护板、后护板的位置；其中，前护板和后护板具有因调整可调连接组件而配合夹紧叶轮的夹紧状态，还具有因再次调整可调连接组件而分别与叶轮的两侧分离的复位状态。

作为本申请另一实施例，可调连接组件包括两组拉力螺栓及两组推力螺栓；其中一组拉力螺栓穿过泵盖并伸入空腔内与前护板固定连接，另一组拉力螺栓穿过泵体并伸入空腔内与后护板固定连接，拉力螺栓位于空腔外的一端螺纹连接有调节螺母；其中一组推力螺栓与泵盖螺纹连接并伸入空腔内与前护板抵接，另一组推力螺栓的与泵体螺纹连接并伸入空腔内与后护板抵接。

作为本申请另一实施例，每组拉力螺栓以及每组推力螺栓分别以叶轮的回转轴线为中心周向间隔设有多个；且位于泵体侧的拉力螺栓和推力螺栓交叉间隔设置，位于泵盖侧的拉力螺栓和推力螺栓交叉间隔设置。

作为本申请另一实施例，空腔的周壁贴合固定有护套，护套与前护板的外围及后护板的外围分别抵接。

作为本申请另一实施例，护套为橡胶护套，前护板的外周面及后护板的外周面分别设有波纹结构。

作为本申请另一实施例，前护板的外周面及后护板的外周面分别设有容置槽。

作为本申请另一实施例，前护板靠近泵盖的板面边沿、后护板靠近泵体的板面边沿分别设有压紧挡边。

作为本申请另一实施例，压紧挡边上设有向护套方向凸起的凸台。