[实用新型]绕丝工装

说明书

本实用新型提供了一种绕丝工装，属于锌材生产技术领域，包括工作台、绕丝柱、滑槽和标识块。绕丝柱转动设于工作台的上端面，用于将锌丝绕制成丝盘，绕丝柱的侧壁上开设有滑槽，滑槽沿绕丝柱的轴向开设，滑槽的横断面为锥形面，自绕丝柱侧壁向绕丝柱轴线一侧宽度逐渐增大；标识块滑动设于滑槽内，标识块的横断面为与滑槽的横断面匹配的锥形面，标识块位于滑槽外侧的一端用于连接锌丝的绕制端。本实用新型提供的绕丝工装，使用本工装完成锌丝绕制丝盘的同时完成标识块的安装，减少了工作量，提高了效率。

技术领域

本实用新型属于锌材生产技术领域，更具体地说，是涉及一种绕丝工装。

背景技术

锌材经熔炼成型后制成锌条，锌条经过拉丝处理后形成锌丝，为了便于锌丝包装和运输，往往将锌丝绕成丝盘，再将丝盘安装对应的铭牌，标明锌丝的成分、直径和长度等参数。安装铭牌需要在丝盘成型后手工操作，会增加工作量，使整个工作流程的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕丝工装，旨在解决丝盘成型后，手工安装铭牌，增加工作量，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种绕丝工装，包括：

工作台；

绕丝柱，转动设于所述工作台的上端面，用于将锌丝绕制成丝盘，所述绕丝柱的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽沿所述绕丝柱的轴向开设，所述滑槽的横断面为锥形面，自所述绕丝柱侧壁向所述绕丝柱轴线一侧宽度逐渐增大；

标识块，滑动设于所述滑槽内，所述标识块的横断面为与所述滑槽的横断面匹配的锥形面，所述标识块位于所述滑槽外侧的一端用于连接锌丝的绕制端。

作为本申请另一实施例，所述工作台的上端面设有用于承托所述丝盘的托板，所述绕丝柱贯穿所述托板。

作为本申请另一实施例，所述工作台的上端面开设有定位槽，所述托板的下端面设有定位销，所述托板通过所述定位销与所述定位槽的插接配合安装于所述工作台的上端面。

作为本申请另一实施例，所述托板的侧壁开设有把手。

作为本申请另一实施例，所述绕丝柱的上部为锥形台。

作为本申请另一实施例，所述工作台的下方设有底座，所述底座内安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿所述工作台与所述绕丝柱固定连接，用于驱动所述绕丝柱转动。

作为本申请另一实施例，所述工作台的下端面的周向设有多个支腿。

作为本申请另一实施例，所述标识块位于所述滑槽外侧的一端开设有用于连接锌丝绕制端连接孔。

本实用新型提供的绕丝工装的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型绕丝工装，使用本工装时，先将标识块沿滑槽滑动至其底部，将锌丝的绕制端连接在标识块上，标识块上标记待绕丝盘的成分，直径和长度等参数，绕丝柱在工作台上转动，带动锌丝开始在绕丝柱上绕丝，最终成型为丝盘，自下而上抬起绕制完的丝盘，标识块沿滑槽自下而上随丝盘滑出滑槽，完成锌丝绕制丝盘的同时完成标识块的安装，减少了工作量，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的绕丝工装的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的绕丝工装的俯视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。