[实用新型]一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构有效
申请号: | 201921637600.3 | 申请日: | 2019-09-28 |
公开(公告)号: | CN211643920U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 郑荣;李景斌;高涛;曲铁飞 | 申请(专利权)人: | 亿利洁能科技(乐陵)有限公司 |
主分类号: | B65G65/40 | 分类号: | B65G65/40;B65G69/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 253600 山东省德*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 加入 石灰石 机构 | ||
本实用新型公开了一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构,包括卸料箱、传输筒、底板和万向轮,卸料箱与传输筒相连接,传输筒固定在底板上,底板下端固定安装万向轮,所述卸料箱包括固定板、铰链、伸缩杆、喷料塞、鼓风机和驱动电机,固定板通过铰链与卸料箱活动连接,伸缩杆将固定板和卸料箱固定在一起,采用人工智能技术,从取料到上料全部可由机械完成,只需要人工操作按钮即可,节约了时间,提高了工作效率,解放了劳动者的双手,装有路障感应设备,在运动过程中会自动避开障碍物,防止石灰石粉被颠落,造成资源浪费,同时也降低了粉尘爆炸的风险,劳动者安全得到保障。
技术领域
本实用新型涉及石灰石粉上料技术领域,具体为一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构。
背景技术
现有的脱硫用石灰石粉上料装置,通常采用水泥罐车直接用自带压缩空气装置打入石灰石粉库或用机械输送方式如斗式提升机输送进入石灰石粉库,机械输送方式如斗式提升机输送法,需要将散装粉卸到小仓内再下料到机械输送装置内。
早期上料装置存在卸料速度慢,卸料时粉尘飘散等缺点,若输送堆积密度较大的石灰石粉合适输送输送垂直高度更低,目前脱硫用石灰石粉库由于库下面布置大量的设备,且库容积要求较大,库顶高度较高,通常大于20米,采用水泥罐车直接用自带压缩空气装置打入石灰石粉库的方法卸料速度很慢或根本无法输送。
现针对早期出现的问题,对石灰石粉的上料装置进行了完善与改造,本装置上料速度快,风尘更是不易飘散,装置操作简单方便,采用人工智能技术解放劳动者的双手,节约时间提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构,采用本装置进行上料,操作方便,降低人工搬运带来的风险,提高上料时间,提高工作效率,解决了现有技术操作麻烦,风险性大,耗费大量时间,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构,包括卸料箱、传输筒、底板和万向轮,卸料箱与传输筒相连接,传输筒固定在底板上,底板下端固定安装万向轮,所述卸料箱包括固定板、铰链、伸缩杆、喷料塞、鼓风机和驱动电机,固定板通过铰链与卸料箱活动连接,伸缩杆将固定板和卸料箱固定在一起,喷料塞固定安装在卸料箱底部,鼓风机和驱动电机安装在卸料箱的侧面,与喷料塞垂直安装,卸料箱底部的喷料塞与传输筒顶部相连接,所述传输筒包括操作面板、过滤网、吸气扇和电机,操作面板固定安装在传输筒外壳表面,过滤网安装在传输筒内部,过滤网下端安装吸气扇和电机,传输筒与固定板贯穿,固定板与卸料箱贯穿,三个装置处于同一垂直平面内。
进一步地,所述底板包括升降筒和路障感应器,升降筒固定安装在底板四角处,路障感应器安装在底板一角,底板下端安装万向轮。
进一步地,所述升降筒下端固定安装在底板上,上端固定连接在固定板下表面。
进一步地,所述卸料箱、底板和传输筒三者的孔大小位置相同,并且相互贯通。
进一步地,所述传输筒上装有操作面板,操作面板通过电性连接控制伸缩杆、升降筒、吸气扇和鼓风机。
进一步地,所述升降筒的升降处安装有润滑塞。
进一步地,所述喷料塞使用橡胶制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构,采用人工智能技术,从取料到上料全部可由机械完成,只需要人工操作按钮即可,节约了时间,提高了工作效率,解放了劳动者的双手。
2、本实用新型提出的脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构,装有路障感应设备,在运动过程中会自动避开障碍物,防止石灰石粉被颠落,造成资源浪费,同时也降低了粉尘爆炸的风险,劳动者安全得以保障。
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