[实用新型]一种隔爆兼本质安全型真空组合馈电开关

说明书

本实用新型涉及一种隔爆兼本质安全型真空组合馈电开关，包括隔爆外壳，所述隔爆外壳包括前板、后板和侧板，所述前板和所述后板之间设置有隔爆隔板，所述隔爆隔板将所述隔爆外壳分割为主腔和接线腔，所述主腔通过横向分隔板和纵向分隔板将其内部分成多个小腔体，每个小腔体内均设置有开关本体，所述隔爆隔板包括多个与所述小腔体相适配的小隔板，所述小隔板对应所述开关本体的位置上均设置有所述主电路端子组，所述主电路端子组之间通过导电带连接形成多回路电路。通过采用上述技术方案，将多回路馈电开关模块化、组合化，在同一接线腔内通过导电带对多组主电路端子组连接形成多回路电路，组装简单，检修方便，整体体积缩小，极大降低安装成本。

技术领域

本实用新型属于馈电开关领域技术领域，尤其涉及一种隔爆兼本质安全型真空组合馈电开关。

背景技术

隔爆式馈电开关广泛应用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体(甲烷混合物) 的环境中，在交流50Hz，电压660V、1140V，多回路电流至2000A及以下的中性不接地三相电网中，作为配电总开关或分支开关之用。但是由于其工作环境复杂，地面潮湿，电气设备频繁启动等原因，或是当馈电开关中的断路器分闸时，发生真空管触头粘连、击穿等故障时，常常需要对其进行维护或检修，而目前使用的馈电开关均采用开门断电的方式，或是不开门进行手动分闸，但是难以确定模块式馈电开关在隔爆主腔体内是否处于完全脱离主电路的状态，因此如果工作人员采用开门断电或是模块式馈电开关未能完全脱离主电路就开门进行检修及排除故障时，均会给煤矿安全生产及人身安全带来重大安全隐患。

现有的模块式馈电开关，例如本申请人于2016年4月06日公开的专利号为CN201520463497.0 的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，具有开关本体Ⅰ，所述开关本体Ⅰ由模块式馈电开关和隔爆壳Ⅰ组成，所述隔爆壳Ⅰ内具有主腔Ⅰ和接线腔Ⅰ，所述主腔Ⅰ内放置模块式馈电开关，所述主腔Ⅰ由主腔壳体Ⅰ、前门Ⅰ和后门组成，主腔Ⅰ的上方设有接线腔Ⅰ，所述接线腔Ⅰ内集中了全部主回路的主电路进出线端子和控制及通讯电路接线端子，接线腔Ⅰ由接线腔壳体Ⅰ，位于接线腔Ⅰ右侧的对接法兰，位于接线腔Ⅰ左侧的主电路进线喇叭口，位于接线腔Ⅰ前侧的控制及通讯电路进出线喇叭口，位于接线腔Ⅰ后侧的主电路出线喇叭口，和位于接线腔Ⅰ顶部的端盖组成。虽然实现了体积小，重量轻的目的，还具有方便运输和维修，快捷组装或拆卸的优点。

但第一该隔爆兼本质安全型模块式馈电开关(Ⅱ机型)虽然可以设置成主腔装有两个模块式馈电开关的形式，将两回路馈电开关形成一个整体，进行模块化，方便多回路馈电开关的组合，但该技术方案组合而成的组合馈电开关占地面积大，占用空间大，而在矿井下开拓每单位空间的成本很高，如何缩小多回路馈电开关的体积成为新的改进方向，尤其组合回路越多，难度越大；第二，该馈电开关组合使用后，一旦出现故障，整体无法使用，耽误矿下工作进程，生产损失巨大；第三，该馈电开关组合操作繁琐，无法快速发现并针对分支电流的漏电现象做出处理；第四，该隔爆兼本质安全型模块式馈电开关仅实现了磁力起动器模块化和单回路馈电开关模块化，但其内部结构仍然较为复杂，一旦发生问题，需要专业技术人员前来维修或者返厂送修，耽误矿下工作进程，造成巨大生产损失。因此，有必要作进一步改进。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种隔爆兼本质安全型真空组合馈电开关，包括隔爆外壳，所述隔爆外壳包括前板、后板和侧板，所述前板和所述后板之间设置有隔爆隔板，所述隔爆隔板将所述隔爆外壳分割为主腔和接线腔，所述主腔通过横向分隔板和纵向分隔板将其内部分成多个小腔体，每个小腔体内均设置有开关本体，所述隔爆隔板包括多个与所述小腔体相适配的小隔板，所述小隔板对应所述开关本体的位置上均设置有所述主电路端子组，所述主电路端子组之间通过导电带连接形成多回路电路。