[实用新型]一种易于排屑的数控车床

说明书

本实用新型涉及一种易于排屑的数控车床，涉及车削加工的技术领域，其包括底座和设置在底座上的车床本体，所述车床本体底部设置有落屑口，所述底座上设置有排屑装置，所述排屑装置包括设置在落屑口下方的收集槽，所述收集槽一端伸出车床设置有挡板一，所述收集槽内部设置有送料机构，所述送料机构包括设置在收集槽上的电机一，所述电机一上输出轴连接有与收集槽平行设置的丝杠，所述收集槽内滑动连接有与其挡板一平行设置的推板，所述推板与丝杠螺纹连接，推板初始位置位于落屑口远离挡板二的一侧。本实用新型具有便于排出带状和节状切屑的优点。

技术领域

本实用新型涉及车削加工的技术领域，尤其是涉及一种易于排屑的数控车床。

背景技术

数控车床车削过程中，工件被切削下的一层材料称为切屑，随工件材料、刀具几何形状、切削量及润滑条件的不同，产生的切屑形状也不同，加工塑性材料时，主要形成带状切屑、节状切屑或粒状切屑，加工脆性材料时，一般形成崩碎状切屑。

授权公告号为CN209207088U的中国专利公开了一种数控车床废屑清理装置，包括车床本体，车床本体的内部设置有传送带，传送带通过支撑腿固定连接在底座的顶部，传送伸出车床本体的一端固定连接有吸尘筒，吸尘筒外壁的一侧固定连接有真空泵，吸尘筒的另一端固定连接有挡尘圈罩，挡尘圈罩的底部延伸至集尘车的内部；传送带将废屑运输出车床本体，真空泵工作将废屑通过吸尘筒吸入到集尘车内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述排屑结构仅适用于颗粒状或崩碎状的切屑，当切屑为带状或节状时，切屑长度较长，切屑自身会卷绕，切屑之间也会相互缠绕，真空泵无法将切屑吸入吸尘筒。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于排屑的数控车床，具有便于清理带状和节状切屑的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种易于排屑的数控车床，包括底座和设置在底座上的车床本体所述车床本体底部设置有落屑口，所述底座上设置有排屑装置，所述排屑装置包括设置在落屑口下方的收集槽，所述收集槽一端伸出车床设置有挡板一，所述收集槽内部设置有送料机构，所述送料机构包括设置在收集槽上的电机一，所述电机一上输出轴连接有与收集槽平行设置的丝杠，所述收集槽内滑动连接有与其两端平行设置的推板，所述推板与丝杠螺纹连接，推板初始位置位于落屑口远离挡板二的一侧。

通过采用上述技术方案，车削加工时，切屑从落屑口向下掉入收集槽内，电机一驱动丝杠旋转，因为丝杠与推板螺纹连接，且推板滑动连接在收集槽内限制了推板的转动，故推板会沿收集槽滑动，将落入收集槽的切屑推到收集槽靠近挡板一的一端，当推板靠近收集槽的端部时，推板与收挡板一对切屑进行挤压，使切屑的体积压缩，尤其是对于使带状和节状切屑，压缩效果更佳明显；压缩完毕后电机一反向转动，驱使挡板二回到初始位置，然后重复上述运动，压缩后的切屑体积小易于清理。

本实用新型进一步设置为：所述收集槽靠近挡板一的一端连接有排屑槽，所述排屑槽另一端连接有切屑收集车，所述排屑槽内设置有传送带，所述传送带延伸到收集槽内，所排屑槽上安装有驱动传动带运转的电机二。

通过采用上述技术方案，切屑被压缩后被传送带带动进入排屑槽，然后沿排屑槽进入切屑收集车内，使工作人员不必频繁对收集槽进行清理，减轻了工作人员的工作负荷。

本实用新型进一步设置为：所述落屑口底部远离挡板一的一侧通过转轴铰接有挡板二，所述转轴水平设置且与推板平行。

通过采用上述技术方案，当推板位于落屑口远离挡板一的一侧时，挡板二在重力作用下自然下垂，落屑口打开；当推板在电机一的驱动下向靠近挡板一的方向移动时，推板与挡板二抵接，使挡板二向上转动，落料口出口逐渐减小，直至完全关闭；使推板靠近挡板一时，落料口不再排出切屑，避免切屑落入推板远离挡板一的一侧。

本实用新型进一步设置为：所述挡板二与收集槽远离排屑的一端之间设置有伸缩帘。