[实用新型]一种即时充压催泪喷射器

说明书

一种即时充压催泪喷射器，其透明管的下端套进管座的上段内壁，并通过透明管下端的外丝A与管座上段内壁的内丝A啮合；在管座与透明管的下端面之间衬垫有密封圈B；所述管座的座底的中间有装配座，预压力气瓶的外丝B管口的刺破膜朝下；装配时预压力气瓶的外丝B管口的外丝B与装配座的内丝B啮合；所述管座的下段是外丝C管柱，外丝C管柱的外侧及下面有充气旋盖，充气旋盖的盖底上有内丝C导管，装配时内丝C导管的内丝C与外丝C管柱的外丝C啮合；所述充气旋盖的盖底上有充气针，充气针的外侧有至少1条泄气槽，充气针的针尖正对预压力气瓶的刺破膜；所述管座的装配座与外丝C管柱之间的座底上有充气孔。由于使用工业级预压力气瓶储气，出厂及仓储时，喷射压力罐为常压状态，透明管内为无应力状态，不存在喷射压力罐开裂、灌口泄露、囊袋内串气等问题，对材质要求低，产品的保质期长。

技术领域

本实用新型属警用装备技术领域，具体来说是喷射压力罐无常压、内置有预压力气瓶、在使用时才即时充压的一种即时充压催泪喷射器。

背景技术

目前市面上使用的公知技术的横喷型或竖喷型催泪喷射器，其技术原理是在在外筒内装透明压力罐，压力罐内置囊袋总成。出厂时，将氮气或二氧化碳充进透明压力罐内，同时通过旋压的方式见囊袋总成上的铝制阀杯旋压在透明压力罐的上口，再从阀杆的端口注入人工催泪液，最后装配压套、喷嘴和保护套。

现有技术的催泪喷射器的透明压力罐内为常压状态，其缺点在于：透明压力罐在仓储过程中可能老化漏气或自损、阀杯与透明压力罐口的旋风不严漏气、囊袋与阀套的热合不严氮气或二氧化碳压力气渗入囊袋内部等，均导致催泪喷射器的仓储期或保质期缩短，存放一定时间甚至导致不能使用。

发明内容

本实用新型目的是旨在提供出厂时透明压力罐内为常压状态、内置工业级预压力气瓶，使用时才即时向透明压力罐充气的一种即时充气催泪喷射器。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种即充压催泪喷射器，包括外筒、透明管、囊袋总成、装配座、喷嘴、压套、保护套；所述囊袋总成由阀套、囊袋、弹簧、阀芯、阀杆、密封圈A和铝制阀杯组成，所述阀套为中空阶梯管状结构，其下段有开口、中段有弹簧阱、上段有阀芯阱，所述阀套阀芯阱内有阀芯、中段内有弹簧，弹簧的上端顶住阀芯，阀芯内套有阀杆；阀芯的上端面与铝制阀杯之间有密封圈A；铝制阀杯的上沿通过旋压方式与透明管的上端内外压实结合；所述阀杆为中空管，下段的璧开有出液孔，阀杆的下段伸进阀芯的沉孔，阀杆的上端伸进压套的进液通道；所述压套的进液通道与阀杆的上端接通、出液通道与喷嘴接通；透明管的外套有外筒，透明管上段的外侧有支撑盖，支撑盖上套有保护套；此外尤其还包括预压力气瓶、管座和充气旋盖，其透明管的下端套进管座的上段内壁，并通过透明管下端的外丝A与管座上段内壁的内丝A啮合；在管座与透明管的下端面之间衬垫有密封圈B；所述管座的座底的中间有螺旋座，预压力气瓶的外丝B管口的刺破膜朝下；装配时预压力气瓶的外丝B管口的外丝B与螺旋座的内丝B啮合；所述管座的下段是外丝C管柱，外丝C管柱的外侧及下面有充气旋盖，充气旋盖的盖底上有内丝C导管，装配时内丝C导管的内丝C与外丝C管柱的外丝C啮合；所述充气旋盖的盖底上有充气针，充气针的外侧有至少1条泄气沟槽，充气针的针尖正对预压力气瓶的刺破膜；所述管座的螺旋座与外丝C管柱之间的座底上有充气孔；所述囊袋总成的铝制阀杯与透明管的上口旋封、管座的上段内装配密封圈B后通过管座上段的内丝A啮合套进透明管的下端外丝A、充气旋盖装配密封圈C后，管座下段的外丝C管柱的外丝C与充气旋盖的内丝C导管的内丝啮合后构成的封闭内空间为喷射压力罐。

本实用新型的技术方案，还包括所述的管座和充气旋盖，其外丝C管柱内有逆止齿座，逆止齿座的外壁有竖条状逆止齿，外丝C管柱的内壁至少有一个逆止棘爪和空腔，逆止齿与逆止棘爪配合具防止充气旋盖反旋、导致充气旋盖脱落或漏气的功能。