[实用新型]一种高压瓷绝缘子自动生产设备

说明书

本实用新型公开了一种高压瓷绝缘子自动生产设备，属于高压瓷绝缘子技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定安装有驱动电机a，所述驱动电机a的输出轴与螺纹柱a的左端固定连接，所述螺纹柱a的右端通过联轴器与螺纹柱b的左端固定连接，所述螺纹柱b的右端固定安装有转轴，所述转轴的外表面套接有轴承，且轴承卡接在挡板a的左侧面，所述螺纹柱a和螺纹柱b上具有方向相反的螺纹；通过设置风机、集尘箱、滤尘网和抽风罩，在打磨过程中风机通过抽风罩抽取打磨产生的碎屑，碎屑掺杂在空气中被抽取进入到集尘箱内，利用滤尘网对气体过滤使得碎屑留在集尘箱内收集起来，有效避免碎屑四散的问题，保证了工作环境的良好。

技术领域

本实用新型属于高压瓷绝缘子技术领域，具体涉及一种高压瓷绝缘子自动生产设备。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命，在高压瓷绝缘子自动生产线上的主要流程是配料、制作、打磨、上釉、烤制、检测，再到最后的包装，其中打磨工序是尤为重要的一个步骤。

根据中国专利(公开号：CN209190467U)提出的一种绝缘子成型加工用的打磨装置，该专利中通过在靠板的侧面所设的与绝缘子外型向随型的引导曲面作为打磨装置的定位引导面，使得整个打磨装置的打磨标准统一，打磨的外形与标准的绝缘子外形一致，提高了打磨的效率，打磨机构中的刀杆的外圆上套配有浮动弹簧，使得刀杆端部的球面磨头与绝缘子外圆接触时不会产生过激的碰撞，浮动的刀杆使得绝缘子在打磨的过程中避免了过硬接触造成的破损或过度磨削，进而提高了打磨的质量，但是在实际打磨过程中会产生粉尘，粉尘四散不仅给工人的工作环境带来影响，影响工人身体健康，同时粉尘容易进入到打磨电机等电气设备内部集聚影响其使用寿命，进而延长工作进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压瓷绝缘子自动生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压瓷绝缘子自动生产设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有驱动电机a，所述驱动电机a的输出轴与螺纹柱a的左端固定连接，所述螺纹柱a的右端通过联轴器与螺纹柱b的左端固定连接，所述螺纹柱b的右端固定安装有转轴，所述转轴的外表面套接有轴承，且轴承卡接在挡板a的左侧面，所述螺纹柱a和螺纹柱b上具有方向相反的螺纹，所述螺纹柱a和螺纹柱b的外表面均螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在定位板的左侧面，所述底板的上表面焊接有框架，所述框架内侧壁的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有驱动电机b，所述驱动电机b的输出轴上可拆卸安装有打磨轮，所述框架的右侧面固定安装有集尘箱，所述集尘箱的上表面固定安装有风机，所述风机、驱动电机a、驱动电机b和电动推杆均与外接电源电性连接，所述风机的进风管穿过框架上表面卡接的管套a延伸至框架内部且与抽风罩相连通，所述抽风罩通过固定柱固定安装在框架的内侧壁，所述风机的出风管穿过集尘箱上表面卡接的管套b延伸至集尘箱内部，所述集尘箱的右侧面开设有出风口，所述集尘箱右侧面正对出风口的位置设置有滤尘网。

采用上述方案，通过设置风机、集尘箱、滤尘网和抽风罩，在打磨过程中风机通过抽风罩抽取打磨产生的碎屑，碎屑掺杂在空气中被抽取进入到集尘箱内，利用滤尘网对气体过滤使得碎屑留在集尘箱内收集起来，有效避免碎屑四散的问题，保证了工作环境的良好，利用螺纹方向相反的螺纹柱a和螺纹柱b同步转动带动两个定位板相互靠近，进而对工件进行加紧固定，同时利用橡胶防滑垫进一步进行防滑，固定效果好，有效避免打磨过程中工件发生松动。

上述方案中，需要说明的是，所述驱动电机a和驱动电机b的型号均可以为YE2-112M-4，所述电动推杆的型号可以为GRA-L20，所述风机的型号可以为FT35-11。