[实用新型]U型换热管大R弯管机

说明书

本实用新型公开了U型换热管大R弯管机，包括：机架，在机架上设有工作台、能绕着工作台做往复圆周运动的转臂、限位臂、管子固定机构，限位臂位于转臂和管子固定机构之间，在转臂的端部上设有用于按压管子的滚轮，在限位臂端部上设有挡块，还包括：链条，在工作台的中心处设有盘链台，链条能受到工作台支撑着呈螺旋状的盘于盘链台周向上，在盘链台的周向侧壁上设有台阶，链条盘起时链条内端能固定于台阶下，在机架上还设有能在不妨碍弯管的情况下拉紧链条的拉紧装置。上述的弯管机能采用盘起的链条来作为大R弯管模，通过改变盘起链条的半径就能来改变弯管的半径，从而无需大R弯管模也能弯制大R的U型换热管，这样就能大大降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及弯管机领域，具体涉及一种用于弯制半径R较大的U型换热管的U型换热管大R弯管机。

背景技术

现有的U型换热管弯管机的结构包括：机架，在机架上设置有一个工作台，在工作台的中心处设置有一个弯管模，在机架上还设置有一个能绕着弯管模做往复圆周运动的转臂、一个限位臂、一个管子固定机构，实际应用中，转臂、限位臂、管子固定机构的位置通常都是可调节的，这样是为了适应不同R的U型换热管的弯制，管子固定机构的结构通常包括：两个夹块，一个夹块固定，另一个夹块由气缸驱动，在气缸的驱动下，两个夹块能通过对夹于管子外侧来固定管子；转臂通常通过连接臂与机架上的转轴相固定，转轴上设置有齿轮，在机架上设置有由油缸驱动的齿条，齿条与转轴上的齿轮相啮合，这样齿条来回移动后就能驱动转轴来回旋转，从而就能驱动转臂做往复的圆周运动；转臂和限位臂均挑出至工作台上方，并且限位臂位于转臂和管子固定机构之间，在转臂的端部上设置有一个用于将管子按压于弯管模周向上的滚轮，在限位臂端部上设置有一个挡块，直管向前穿过滚轮和弯管模之间后，管子固定机构能对直管后部进行固定，而挡块能阻挡于直管外侧，防止起弯点后方的管子在弯管时外凸变形，然后在转臂的带动下，滚轮能通过将直管中部按压贴服于弯管模周向上而对直管中部进行弯管，使得直管能被弯制成为U型换热管。如果采用上述的U型换热管弯管机对R较大的U型换热管进行弯制，那么就需要配备大R弯管模，大R弯管模存在如下缺点：制造成本高，并且由于大R的U型换热管不是常规U型换热管，使得大R弯管模的使用次数较少，从而会大大增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能降低生产成本的U型换热管大R弯管机。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：U型换热管大R弯管机，包括：机架，在机架上设置有一个工作台、一个能绕着工作台做往复圆周运动的转臂、一个限位臂、一个管子固定机构，转臂和限位臂均挑出至工作台上方，并且限位臂位于转臂和管子固定机构之间，在转臂的端部上设置有一个用于按压管子的滚轮，在限位臂端部上设置有一个挡块，其特征在于：还包括：一根链条，在工作台的中心处设置有一个盘链台，链条能受到工作台支撑着呈螺旋状的盘于盘链台周向上，使得链条盘起部分能被当作弯管模使用，在盘链台的周向侧壁上设置有一个高度不小于链条厚度的台阶，链条盘起时链条内端能固定于台阶下，使得链条外圈能不被链条内端垫起，在机架上还设置有一个拉紧装置，拉紧装置能在不妨碍弯管的情况下拉紧链条，使得链条上盘起部分能盘紧而不松开；直管向前穿过滚轮和盘起链条之间后，滚轮能将管子按压于盘起链条的外圈周向上，管子固定机构能对直管后部进行固定，而挡块能阻挡于直管外侧，防止起弯点后方的管子在弯管时外凸变形，然后在转臂的带动下，滚轮能通过将直管中部按压贴服于盘起链条外圈周向上而对直管中部进行弯管，使得直管能被弯制成为U型换热管。

进一步的，前述的U型换热管大R弯管机，其中：在盘链台上设置有若干个环形排列的锁定孔，在工作台上设置有若干个环形排列的与各个锁定孔一一上下对应的螺纹孔，螺栓穿过锁定孔旋入至螺纹孔中锁紧后就能将盘链台和工作台相固定。

进一步的，前述的U型换热管大R弯管机，其中：在工作台的中心处设置有一个安装柱，在安装柱上套装有一个轴承，在盘链台的中心处设置有一个安装孔，盘链台通过安装孔套装于轴承上，使得盘链台能在工作台上旋转，盘链台旋转后能使未盘起的链条被盘起。