[实用新型]一种便于拆装的淬火感应线圈

说明书

本实用新型公开了一种便于拆装的淬火感应线圈，其包括圆形的线圈本体，所述线圈本体包括一对圆弧线圈和一个半圆线圈，所述圆弧线圈为四分之一的圆弧，一对所述圆弧线圈合围成半圆，所述圆弧线圈的一端设有连接板，一端设有紧固板，所述连接板通过螺栓连接，所述连接板连接有汇流排，所述半圆线圈的两端均设有固定板，所述固定板与所述紧固板之间贴合并通过螺栓连接。本实用新型不需要将线圈本体与电极之间进行拆装，即可进行工件的更换，降低了劳动强度，简单便捷。

技术领域

本实用新型涉及热处理的技术领域，尤其是涉及一种便于拆装的淬火感应线圈。

背景技术

淬火，金属热处理工艺之一。把金属制品加热到一定温度后放在水、油或空气中迅速冷却，以提高金属的硬度和强度。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

感应加热表面淬火是利用电磁感应的原理，使零件在交变磁场中切割磁力线，在表面产生感应电流，又根据交流电的集肤效应，以涡流形式将零件表面快速加热，而后急冷的淬火方法。基本原理：将工件放在一个由铜管制成的感应器内，感应器中通入一定频率的交流电，在感应器周围将产生一个频率相同的交变磁场，于是工件内就会产生同频率的感应电流，这个电流在工件内形成回路，称为涡流。此涡流能使电能变为热能加热工件。涡流在工件内分布是不均匀的，表面密度大，心部密度小。通入感应器的电流频率愈高，涡流集中的表层愈薄，这种现象称为集肤效应。由于集肤效应使工件表面迅速被加热到淬火温度，随后喷水冷却，工件表面被淬硬。

公告号为CN204434669U的中国专利公开了一种横截面为矩形的感应淬火线圈，采用横截面为矩形的铜管绕制淬火线圈，在同一水平面绕制二匝线圈，并且，在内圈的上部内侧边缘设置有喷水口；所述横截面为矩形的铜管的横截面为6mm×6mm或8mm×8mm的正方形，壁厚为1mm或1.5mm，并且，二匝之间的间距为5mm或7mm。这种横截面为矩形的感应淬火线圈的有益技术效果是消除了加热段边界的过渡区，避免了局部区域可能会产生未淬透或者未淬火的现象。

在实际使用的过程中，感应淬火线圈的两端通过汇流排分别与电路的电极连接，形成回路，将工件放入感应淬火线圈内进行感应加热淬火。对工件淬火完成后，需要将感应淬火线圈整体从电路上拆下，才能将淬火好的工件卸下和更换装载新的工件进行淬火，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于拆装的淬火感应线圈，不需要将线圈本体与电极之间进行拆装，即可进行工件的更换，降低了劳动强度，简单便捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于拆装的淬火感应线圈，包括圆形的线圈本体，所述线圈本体包括一对圆弧线圈和一个半圆线圈，所述圆弧线圈为四分之一的圆弧，一对所述圆弧线圈合围成半圆，所述圆弧线圈的一端设有连接板，一端设有紧固板，所述连接板通过螺栓连接，所述连接板连接有汇流排，所述半圆线圈的两端均设有固定板，所述固定板与所述紧固板之间贴合并通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，线圈本体的两个圆弧线圈通过汇流排分别与电路的电极连接，形成回路。将工件放置于线圈本体内，利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。当工件淬火完成，需要将淬火好的工件卸下和更换装载新的工件进行淬火时，由于圆弧线圈的紧固板和半圆线圈的固定板之间通过螺栓连接，为可拆卸结构，将半圆线圈从线圈本体拆下，半圆线圈与圆弧线圈分离，即可进行工件的更换，不需要将线圈本体与电极之间进行拆装，降低了劳动强度，简单便捷。

本实用新型进一步设置为：两块所述连接板之间设有绝缘隔离层。

通过采用上述技术方案，绝缘隔离层在连接板之间进行绝缘隔离，安全可靠。