[实用新型]碳粉盒

说明书

本实用新型提供一种碳粉盒，包括：盒体，盒体具有容纳碳粉的碳粉腔；显影辊，显影辊可绕自身轴线旋转地支承于盒体的两端壁之间，显影辊包括支承于盒体两端壁的显影辊轴；送粉辊，送粉辊可绕自身轴线旋转地支承于盒体的两端壁之间，送粉辊包括支承于盒体两端壁的送粉辊轴；导电塑胶件，导电塑胶件具有电触点接触部和输出部，电触点接触部用于与成像设备的一个输出电触点接触，输出部与显影辊轴的一端/送粉辊轴的一端接触；金属件，金属件的两端分别与显影辊轴和送粉辊轴接触；导电塑胶件和金属件位于盒体的同一端壁的外侧。碳粉稳定地从送粉辊到显影辊转移，碳粉盒上粉更均匀，打印质量稳定。碳粉盒的零部件少，结构简单，组装工序少且成本较低。

技术领域

本实用新型涉及打印耗材技术领域，尤其是涉及一种可拆卸地安装到成像设备的碳粉盒。

背景技术

电子照相式的成像设备如激光打印机等，是一种利用电子照相原理，经过充电，曝光，显影，转印，定影，清洁等过程，在图像形成介质如纸张上形成图像的设备。成像设备通常使用可拆卸地安装于其内的碳粉盒提供碳粉。而碳粉盒除了容纳碳粉以外，通常还集成有显影辊、送粉辊、出粉刀等显影构件，其中送粉辊用于输送碳粉至显影辊形成碳粉层，出粉刀用于调节显影辊上碳粉层的厚度，而显影辊则利用其上承载的碳粉显影感光元件上的静电潜像。在显影过程中，显影辊、送粉辊等一般需要通电，以使碳粉带上所需电荷。

参见图1，图1示出了现有的一种能够可拆卸地安装在成像设备的碳粉盒1，具有盒体11、送粉辊(未标示)、显影辊12、第一导电件13和第二导电件14，第一导电件13分别连接成像设备的显影辊供电触点2和显影辊12的旋转轴的端部，第二导电件14分别连接成像设备的送粉辊供电触点3和送粉辊的旋转轴的端部，第一导电件13和第二导电件14相互分隔开设置。由于各导电件相互之间分隔开并分别与各显影构件连接，致使碳粉盒1导电端具有较多的零部件且结构复杂，从而在组装时工序较多，碳粉盒1成本较高。而且，相互分开的多个导电触点可能会导致接收成像设备的电压不均匀，导致碳粉盒1上的碳粉在从粉仓转移到显影辊12以及感光鼓的时候上粉不均匀，从而引起打印不良现象。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、组装工序少、低成本且工作稳定性好的碳粉盒。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供一种碳粉盒，包括：盒体，盒体具有容纳碳粉的碳粉腔；显影辊，显影辊可绕自身轴线旋转地支承于盒体的两端壁之间，显影辊包括支承于盒体两端壁的显影辊轴；送粉辊，送粉辊可绕自身轴线旋转地支承于盒体的两端壁之间，送粉辊包括支承于盒体两端壁的送粉辊轴；导电塑胶件，导电塑胶件具有电触点接触部和输出部，电触点接触部用于与成像设备的一个输出电触点接触，输出部与显影辊轴的一端/送粉辊轴的一端接触；金属件，金属件的两端分别与显影辊轴和送粉辊轴接触；导电塑胶件和金属件位于盒体的同一端壁的外侧。

由以上方案可见，导电塑胶件的电触点接触部用于与成像设备的一个输出电触点接触，显影辊供电触点输出的电压通过导电塑胶件的输出部传递给显影辊轴/送粉辊轴，随后通过金属件使电压在显影辊轴和送粉辊轴彼此之间传递。由于导电塑胶件和金属件均具有一定电阻，使成像设备的输入电压通过导电塑胶件和金属件之后，传递到显影辊轴和送粉辊轴的电压介于最大带电电压与最小带电电压之间，实现碳粉稳定地从送粉辊到显影辊的转移，使碳粉盒上粉更均匀，打印质量稳定。而且，无需设置分别为各显影构件连接且分隔开的电触点及连接件，使碳粉盒的零部件减少，从而碳粉盒的结构简单，组装工序少且成本较低。

进一步的方案是，输出部与显影辊轴的一端接触，碳粉盒还包括轴承，轴承位于导电塑胶件和盒体之间，轴承包括第一保持部，第一保持部以可旋转方式保持显影辊轴，输出部支撑第一保持部。

进一步的方案是，输出部套接在显影辊轴的一端，使输出部接触显影辊轴的周向表面，提升电接触的稳定性。

更进一步的方案是，碳粉盒还包括弹簧，弹簧抵接在输出部和显影辊轴的一轴端面之间，提升电接触的稳定性。