[实用新型]一种阀组件与出水本体的安装结构和具有该安装结构的出水装置

说明书

本实用新型提供了一种阀组件与出水本体的安装结构和具有该安装结构的出水装置，安装结构包括：安装槽，设置在所述出水本体上；安装通道，设置在所述出水本体上并连通所述安装槽，所述安装通道还设置有与所述安装槽同轴设置的定位孔；阀组件，所述阀组件装接至所述安装槽和所述安装通道中，所述阀组件还设置有定位凸块，所述定位凸块配置与所述定位孔的抵接并相对所述安装槽的轴向定位。应用本技术方案可实现保证阀组件和出水本体的同轴度。

技术领域

本实用新型涉及一种出水装置的领域，具体是指一种阀组件与出水本体的安装结构和具有该安装结构的出水装置。

背景技术

现有技术中单摇柄水龙头通常包括混合阀，该混合阀用来控制热水流和冷水流。此类龙头的混合阀通常被设置在龙头本体内，一般混合阀在装入时通常从龙头本体的底部塞入固定在龙头本体上，再从龙头的侧面开孔处装入其余元件组装，该种方式较难保证阀座和其余元件的同轴度，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中至少一项不足，提供一种保证阀组件和出水本体的同轴度的安装结构和出水装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀组件与出水本体的安装结构，包括：

安装槽，设置在所述出水本体上；

安装通道，设置在所述出水本体上并连通所述安装槽，所述安装通道还设置有与所述安装槽同轴设置的定位孔；

阀组件，所述阀组件装接至所述安装槽和所述安装通道中，所述阀组件还设置有定位凸块，所述定位凸块配置与所述定位孔的抵接并相对所述安装槽的轴向定位。

优选地，所述定位凸块的外轮廓与所述定位孔抵接。

优选地，所述定位孔是圆孔。

优选地，所述定位凸块由设置在与所述定位孔适配的圆轮廓上周向设置的多个凸块组成。

优选地，所述阀组件包括阀座体和阀芯组件，所述定位凸块设置在所述阀座体上，所述阀芯组件从所述安装槽的入口装入并压抵所述阀座体。

优选地，所述阀座体从所述安装通道的入口装入，所述定位凸块的外轮廓适配所述定位孔的孔壁并相对所述安装槽的轴向定位。

优选地，所述安装通道设置有限位装置，所述阀座体被所述限位装置限制继续轴向移动。

优选地，所述阀芯组件包括依次从所述安装槽的入口装入的阀芯座、套筒、阀芯和压盖，所述阀芯座抵接所述阀座体，所述套筒与所述安装槽的固接并压抵所述阀芯座，所述阀芯穿过所述套筒并抵接所述阀芯座，所述压盖与所述安装槽的固接并压抵所述阀芯。

优选地，所述阀芯还包括阀芯入水口和阀芯出水口，所述安装结构还包括延伸在所述阀座体、阀芯座上的进水道和出水道，所述进水道与所述阀芯入水口连通，所述出水道与所述阀芯出水口连通。

本实用新型还提供一种出水装置，使用了所述的安装结构。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.通过同轴设置的安装槽和定位孔，阀组件的定位凸块抵接定位孔，以此来保证定位凸块和安装槽之间的同轴度，这样可以间接保证阀组件和安装槽之间的同轴度。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中出水装置的立体图；

图2为本实用新型优选实施例中出水装置的立体爆炸图；

图3为本实用新型优选实施例中安装结构的剖面图；

图4为本实用新型优选实施例中阀座体的立体图；

图5为本实用新型优选实施例中阀座体的后视图；