[实用新型]一种板材切割加工自动磨边机构

说明书

本实用新型提供了一种板材切割加工自动磨边机构，涉及板材加工技术领域，机台顶面固定有与其为一体的围板，将板材抬高，避免板材底面与围板内侧相接触导致板材被磨损，焊板的数量为两个，且焊板分别焊接在开口内侧后端，焊板之间呈平行对称排布，且焊板中部开有滑道，滑道内部滑动连接有滑块，且滑块内侧固定有与其为一体的弯折板，对板材的切割边缘进行打磨，将板材切割刀面留下的木屑打磨掉，让板材切割刀面更光滑，提高板材的外观，避免搬运工人的手刮伤，解决了木屑会飞溅到工作台上，板材被推入切割刀片位置时与工作台进行摩擦，就会将板材底面刮花，板材的切割刀面会留下木屑，不仅影响到板材的外观，还容易将搬运工人的手刮伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种板材切割加工自动磨边机构，特别是涉及板材加工领域。

背景技术

现有的板材切割加工机构在加工例如木质板材时，会被推入切割刀片位置，由于切割环境恶劣，尤其是对木质板材进行切割时，木屑会飞溅到工作台上，板材被推入切割刀片位置时与工作台进行摩擦，就会将板材底面刮花，其次，板材的切割刀面会留下木屑，不仅影响到板材的外观，还容易将搬运工人的手刮伤，故而，我们提出将板材抬高，避免板材底面与围板内侧相接触导致板材被磨损，对板材的切割边缘进行打磨，将板材切割刀面留下的木屑打磨掉，让板材切割刀面更光滑，提高板材的外观，避免搬运工人的手刮伤。

实用新型内容

为了解决木屑会飞溅到工作台上，板材被推入切割刀片位置时与工作台进行摩擦，就会将板材底面刮花，板材的切割刀面会留下木屑，不仅影响到板材的外观，还容易将搬运工人的手刮伤的问题，本实用新型的目的是提供一种板材切割加工自动磨边机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种板材切割加工自动磨边机构，所述板材切割加工自动磨边机构包括：

机台，所述机台顶面固定有与其为一体的围板，且围板内侧左右端对称开有开口，所述围板内侧中部开有凹槽，且凹槽内侧左右端之间呈平行等距均匀嵌接有若干根转芯，所述转芯外壁呈平行等距套接有若干个滚轮，且滚轮均与转芯转动连接；

焊板，所述焊板的数量为两个，且焊板分别焊接在开口内侧后端，所述焊板之间呈平行对称排布，且焊板中部开有滑道，所述滑道内部滑动连接有滑块，且滑块内侧固定有与其为一体的弯折板，所述弯折板通过滑块与滑道滑动连接，且弯折板内侧嵌接有打磨块。

优选的，所述围板右侧固定有与其为一体的设备板，且设备板顶面通过螺栓连接有电机，所述电机左侧转动连接有转轴，所述转轴位于围板正上方，且转轴外壁左右端并位于开口正上方均套接有切割刀片，所述切割刀片末端延伸至开口。

优选的，所述凹槽位于开口之间，且滚轮顶面延伸出凹槽。

优选的，所述围板前端焊接有物料板，且物料板顶面前端通过螺栓连接有液压泵，所述液压泵后端传动连接有液压杆，且液压杆末端焊接有推板。

优选的，所述推板位于凹槽正前方，且推板底面与物料板和围板滑动连接。

优选的，所述焊板侧面且位于滑道前后端以及滑块侧面前后端均开有螺孔，且焊板中的螺孔数量为若干个并呈对称垂直等距排布，所述滑块中的螺孔与焊板中的螺孔切换对应，所述滑块中的螺孔与焊板中的螺孔之间通过螺栓连接。

优选的，所述打磨块内侧面与切割刀片位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

由于推板底面、围板内侧底面以及物料板顶面之间位于同一水平面，所以推板会将物料板上的板材推入到围板中，滚轮顶面高于凹槽顶面1mm，板材底面滚动到滚轮上，在推板推动板材的同时，滚轮滚动配合板材的移动，将板材抬高，避免板材底面与围板内侧相接触导致板材被磨损。