[实用新型]一种传送机构、传送线及其分级装置

说明书

本实用新型公开了一种传送机构，包括立式分拣机构，所述立式分拣机构呈多层化设置，所述立式分拣机构从上到下依次设置有待分拣包裹存放区、自动化多级分拣区和分拣存放搬运区，所述主传送台底部正下方设置有副传送台，所述副传送台两侧间隔均匀设置有若干分传送台，所述下料道在主传送台和分传送台上间隔均匀设置，所述倾斜板一端插设在转轴内，所述转轴活动插设在下料道内，所述支撑板固定安装在主传送台和分传送台的下料道底部,所述倾斜板上均设置有传送辊轮，本实用新型通过立式分拣机构的设置，将快件包裹提升后进行分拣，减小了分拣仓库的占地面积，同时各个分拣工序分隔有序，并通过多级分拣装置的设置，提高了分拣效率。

技术领域

本实用新型涉及快递包裹分拣技术领域，具体为一种传送机构、传送线及其分级装置。

背景技术

现有技术中申请号为“CN201820938305.0”的一种包裹分拣安检一体化装置，包括输送装置、控制系统及检测装置；所述输送装置为多工位的环形输送带，其周边设有分拣格口、供包台、剔除格口、条码阅读工位及X射线工位；该装置采用在输送装置的环形输送带周边设置条码阅读器及X射线探测器，在分拣格口、供包台及剔除格口上均设有控制器，采用控制系统并由计算机连接供件模块、识别模块、剔除模块、探测模块及分拣模块分别对供包台、条码阅读器、剔除格口、X射线探测器及分拣格口进行控制，在包裹分拣自动化处理的基础上，实现在计算机控制下可编程的安全检查，实现包裹安检与分拣一体化处理，具有操作灵活、程序设置简捷方便及安检效率高的优点。

但是上述该包裹分拣安检一体化装置装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置及目前绝大多数的自动化包裹分拣仓库采用的都是环形包裹分拣线，这种分拣线由于分拣种类的多样从而需要占用大量的空间，进而需要较大的占地面积，不利于土地的合理利用；2、上述装置为单级分拣，整个传送系统需要旋转一个完整周期才能完成分拣，从而影响分拣效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传送机构、传送线及其分级装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种传送机构，包括立式分拣机构，所述立式分拣机构呈多层化设置，所述立式分拣机构从上到下依次设置有待分拣包裹存放区、自动化多级分拣区和分拣存放搬运区，所述待分拣包裹存放区的待分拣包裹通过输送带输送至自动化多级分拣区的传送线前端，所述自动化多级分拣区分拣后的包裹通过螺旋滑道输送至分拣存放搬运区对应的分拣间隔内；

所述自动化多级分拣区内固定设置有主传送台，所述主传送台底部正下方设置有副传送台，所述副传送台两侧间隔均匀设置有若干分传送台，所述主传送台和分传送台上均安装有单向传送辊轮，所述副传送台位于两侧的分传送台连接处设置有双向传送辊轮；

所述主传送台和分传送台上开设的下料道内，所述下料道在主传送台和分传送台上间隔均匀设置，所述下料道内活动设置有倾斜板，所述倾斜板一端插设在转轴内，所述转轴活动插设在下料道内，所述倾斜板底部与气动伸缩杆的伸缩臂活动连接，所述气动伸缩杆远离倾斜板一端与支撑板固定连接，所述支撑板固定安装在主传送台和分传送台的下料道底部,所述倾斜板上均设置有传送辊轮。

优选的，所述主传送台、副传送台和分传送台传送方向两侧固定安装有挡板。

优选的，所述主传送台和分传送台上设置有光电扫码器。

优选的，所述单向传送辊轮和双向传送辊轮的驱动执行机构为同步电机。

优选的，所述主传送台上设置的倾斜板开启后底部活动搭设在副传送台开设的双向传送辊轮上，所述分传送台上设置的倾斜板开启后底部通过螺旋滑道输送与分拣间隔连通，所述分拣间隔与分传送台上设置的下料道数量一致且一一对应。

优选的，所述倾斜板上的传送辊轮通过同步电机驱动。