[实用新型]一种用于榨油机下料机构的可调节下料斗

说明书

本实用新型公开了一种用于榨油机下料机构的可调节下料斗，其结构包括外壳、进料口、落料口、传动装置、第一电机和开合板，本实用新型通过在下料斗的外壳内部设置了一块挡板，挡板呈倾斜设置，且设置了传动装置，传动装置通过电机进行驱动，传动装置与挡板进行连接，在使用时，通过电机产生动力通过传动装置带动挡板进行摆动，使外壳内部的物料进行下落，通过挡板摆动避免下料口堵塞，且通过控制传动装置内部伸缩杆的伸缩对挡板的摆动角度进行调节，进而对外壳的下料速度进行控制，达到了避免下料斗堵塞的情况，且便于对下料口的落量进行控制的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及榨油设备技术领域，具体涉及一种用于榨油机下料机构的可调节下料斗。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机和全自动榨油机，榨油机需要通过下料机构控制物料的下料，现有技术的下料机构底部设置有一可调节下料斗，通过控制下料斗的下料口大小对下料机构的下料速度进行控制。

当使用者需要进行缓慢落料时，需要进行下料口的开口调小，但下料斗底部的开口较小时，物料相互堆积，容易造成下料斗开口底部堵塞，造成使用不便，导致开口不方便进行过小调节，使其不便于对下料机构的物料的落量进行控制。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于榨油机下料机构的可调节下料斗，解决了现有技术下料斗底部的开口较小时，物料相互堆积，容易造成下料斗开口底部堵塞，造成使用不便，导致开口不方便进行过小调节，使其不便于对下料机构的物料的落量进行控制的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于榨油机下料机构的可调节下料斗，包括外壳，

传动装置，用于对开合板的开合进行控制；

第一电机，用于对传动装置进行驱动；

开合板，用于对落料口的开口进行控制；

进一步的，所述开合板从左至右向下倾斜，闭合时右端与外壳内部右侧接触；

进一步的，所述传动装置呈方形状，且与外壳呈同一水平高度。

进一步的，所述外壳顶端开设有进料口，所述外壳底部安装有两块支板，且两块支板之间形成落料口，所述外壳前端通过螺栓与传动装置相互锁固，所述传动装置前端安装有第一电机，所述外壳内部安装有一开合板。

进一步的，所述传动装置由安装壳、固定转轴、连杆、电动调节杆、套管和光杆组成，所述连杆和光杆顶端通过固定转轴与安装壳进行同心转动，所述连杆底端通过转轴与电动调节杆一端进行转动连接，且电动调节杆另一端通过转轴与套管前端进行转动连接，所述套管套接在光杆外侧，且套管沿光杆进行上下滑动，所述第一电机后端的输出轴贯穿安装壳与连杆和电动调节杆连接处的转轴进行转动连接，所述安装壳后端通过螺栓与外壳相互锁固。

进一步的，所述开合板由挡板、底板、连接转轴、固定板和转动轴组成，所述挡板底端通过螺栓与底板相互锁固，所述挡板左侧通过转动轴与固定板进行转动连接，且固定板通过螺栓与外壳相互锁固，所述挡板前侧底部通过连接转轴与光杆进行转动连接。

进一步的，所述电动调节杆由外管、第二电机、丝杆、推杆和套环组成，所述外管内部顶端安装有第二电机，所述第二电机底端的输出轴底部与丝杆相互焊接，所述丝杆底端伸入至推杆内进行螺纹连接，所述推杆底部和外管顶部均焊接有一套环，且两个套环分别通过转轴与连杆和套管进行转动连接。

进一步的，所述外壳内部右侧底端从右至左向下呈弧形状，且该弧形状以转动轴为圆心开设。