[实用新型]一种气球自动充放气装置

说明书

一种气球自动充放气装置，包括第一气球部、第二气球部、密封体、定位块、基座、绳索、绳索收放模块、气体抽充模块，第二气球部设置在第一气球部的下方，其上设有气体通孔，气体通孔内壁上设有阶梯环，所述密封体安装在阶梯环的上方，所述定位块安装在基座上，其上设有过孔，所述基座内设有空腔，空腔上方设有与定位块的过孔相连的通孔，所述绳索的上端与气球下方连接，下端与所述绳索收放模块连接，所述绳索收放模块安装在所述基座的空腔中，所述气体抽充模块与所述空腔连接。本实用新型涉及气球领域，对于可回收复用的升空气球，可以在气球回收时高效准确定位充气口，在充放气时快速高效地完成充气和放气，且充气后能够迅速对气球实现可靠密封。

技术领域

本实用新型涉及气球领域，具体涉及一种气球自动充放气装置。

背景技术

可回收复用的升空气球的自动充放气主要存在以下几个待解决的问题： (1)气球回收时如何定位气球上的充气口以实现放气和充气；(2)在需要快速回收气球放气或快速充气释放气球的场景下，如何提高充放气的速度和效率；(3) 如何在提高充气效率的同时保证对气球实现快速可靠的密封。

本实用新型基于上述几个问题，提出了一种气球自动充放气装置，可以有效地解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气球自动充放气装置，对于可回收复用的升空气球，可以在气球回收时高效准确定位充气口，在充放气时快速高效地完成充气和放气，且充气后能够迅速对气球实现可靠密封。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种气球自动充放气装置，包括第一气球部、第二气球部、密封体、定位块、基座、绳索、绳索收放模块、气体抽充模块，所述第一气球部可随充放气增大或收缩体积，所述第二气球部设置在第一气球部的下方，其上设有气体通孔，所述气体通孔内壁上设有孔径小于气体通孔的阶梯环，所述密封体安装在所述阶梯环的上方，其外径大于所述阶梯环的内径，所述阶梯环和所述密封体均为铁磁性材料且至少有一个具有磁性，所述定位块安装在所述基座上，其上设有过孔，所述基座内设有空腔，空腔上方设有与定位块的过孔相连的通孔，所述第二气球部和所述定位块均为铁磁性材料且至少有一个设有电磁铁绕组，所述绳索的上端与气球下方连接，下端与所述绳索收放模块连接，所述绳索收放模块安装在所述基座的空腔中，所述气体抽充模块与所述空腔连接，用于对空腔及与空腔连通的空间进行充气和抽气。阶梯环和密封体均为铁磁性材料且至少有一个具有磁性的设计目的是，使得密封体在不受其他力的情况下，自动与阶梯环吸合，实现对气球的密封，也就是说，所述密封体充当的是气球充气口的开关，且这个开关是常闭状态，在受到其他向上的作用力的情况下才会打开。而且当气球中充满气之后，由于气球内的气压高于气球外，气球内的气压会对密封体施加一个额外的压紧力，使得密封体进一步与阶梯环贴合，保证更好的密封效果，同理，如果要顶开密封体打开气球的充气口，不但需要克服密封体与阶梯环之间的磁吸力，还需要克服气球内部气压对密封体施加的压紧力。

优选的，还包括顶杆、顶杆驱动模块，所述顶杆为可伸缩杆，由所述顶杆驱动模块控制伸缩，伸长时顶杆的最上端可穿过空腔的通孔和定位块的过孔到达定位块的上方。此顶杆方案是用于顶开密封体的第一种方案。

优选的，所述定位块设有电磁铁绕组，所述密封体为磁铁，所述电磁铁绕组通电后在定位块上方产生的磁场磁感线方向与所述密封体下方的磁感线方向相反。这是用于顶开密封体的第二种方案，依靠电磁铁绕组与密封体之间的磁斥力顶开密封体，这一方案由于不需要顶杆及其配套的机械结构及动力结构，可以使得整个装置更为简单简洁。

进一步的，所述气体抽充装置包括抽气泵、储气罐，所述储气罐的出气口与所述空腔连接，所述抽气泵的进气口与所述空腔连接，所述抽气泵的出气口与所述储气罐的进气口连接，所述储气罐的进气口和出气口均设有阀门。