[实用新型]一种板式家具定制生产工艺布局

说明书

本实用新型属于家具加工技术领域，具体涉及一种板式家具定制生产装置，包括板件库，板件库的一侧设有开料区，开料区的一端设有入库辊道A，入库辊道A与板件库左侧入口相通，入库辊道A下方设有出库辊道A，出库辊道A与板件库左侧出口相通，出库辊道A通向封边区，封边区的另一端设有缓冲提升机，缓冲提升机的上部通向钻孔辊道，钻孔辊道连通钻孔区，钻孔区的一端设有入库辊道B，入库辊道B与板件库右侧入口相通；入库辊道B下方设有出库辊道B，出库辊道B与板件库右侧出口相通，出库辊道B通向包装区。上述生产装置有利于高效地进行定制板件的生产。

技术领域

本实用新型属于家具加工技术领域，具体涉及一种板式家具定制生产工艺布局。

背景技术

现有板式家具定制生产过程中的存在工序衔接流程复杂使得土地占用面积大、工序间板件的临时存放混乱造成了板件输送距离较长，物流设备多，管理复杂。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种板式家具定制生产工艺布局，来达到节约占用面积、缩短板件输送距离、减少物流设备、降低管理难度的目的。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种板式家具定制生产工艺布局，包括板件库，板件库的一侧设有开料区，开料区由地面延伸至板件库的上层，开料区的一端设有入库辊道A，入库辊道A与板件库左侧入口相连通，入库辊道A下方设有出库辊道A，出库辊道A与板件库左侧出口相连通，出库辊道A通向板件库另一侧的封边区，封边区远离出库辊道A的一端设有缓冲提升机，缓冲提升机的上部通向钻孔辊道，钻孔辊道连通钻孔区，钻孔区靠近缓冲提升机的一端设有入库辊道B，入库辊道B与板件库右侧入口相连通；入库辊道B下方设有出库辊道B，出库辊道B与板件库右侧出口相连通，出库辊道B通向包装区。

进一步地，所述的缓冲提升机包括框架，框架的下部设置有运输板材的水平输送机，框架上设有用于提升板材的提升装置，框架的上部设置有出口抓板机，出口抓板机包括送料机构和抓板装置。

采用上述任意一项的板式家具定制生产工艺布局进行板件加工的工艺，包括以下步骤：

一、在开料区完成开料的板件以单块板件输送的方式从开料区的出口逐一送入入库辊道A，板件经由入库辊道A从板件库左侧入口进入板件库中进行存放；

二、板件库中只完成开料工艺的板件从板件库左侧出口送入出库辊道A，板件经由出库辊道A进入封边区进行封边加工；

三、封边完毕的板件，进入缓冲提升机，板件被缓冲提升机提升到钻孔辊道的高度，板件经由钻孔辊道进入钻孔区进行钻孔加工；

四、钻孔完毕的板件通过入库辊道B从板件库右侧入口进入板件库中进行存放；

五、板件库中已经完成步骤一至步骤四所述工艺的板件从板件库右侧出口送入出库辊道B，板件经由出库辊道B送入包装区进行包装。

本实用新型的有益效果是：本工艺布局以板件库为中心，围绕着板件库分布着开料区、封边区、钻孔区和包装区，板件库与各区之间通过辊道和缓冲提升机等物流设备连接，上述工艺布局有利于高效地进行定制板件的生产。

附图说明

图1为本实用新型左侧斜视图；

图2为本实用新型右侧斜视图；

图3为本实用新型缓冲提升机结构示意图；

图4为本实用新型出口抓板机结构示意图；

图中，1、板件库，2、开料区，3、入库辊道A，4、出库辊道A，5、封边区，6、钻孔区，7、钻孔辊道，8、缓冲提升机，8-1、框架，8-2、水平输送机，8-3、提升装置，8-4、出口抓板机，8-41、送料机构，8-42、抓板装置，9、入库辊道B，10、包装区，11、出库辊道B。

具体实施方式