[实用新型]一种板框压滤机卸料装置

说明书

本实用新型涉及一种板框压滤机卸料装置，包括导料槽和双向双轴螺旋输送机，所述导料槽包括中部具有一定坡度的槽体，在所述槽体上部内壁四周设置冲洗水管，所述冲洗水管的进水端伸出槽体外部与冲洗水源连通设置，且冲洗水管的正下方均匀分布有冲洗孔；在所述槽体中部设置有破碎格栅，所述破碎格栅通过弹性垫与所述槽体的内壁连接；所述双向双轴螺旋输送机设置在导料槽的下方，且导料槽的出口端通过法兰与双向双轴螺旋输送机连通设置。本实用新型的优点在于：本实用新型装置能实现物料重新洗涤和卸料，改善现场作业环境和降低人工成本。

技术领域

本实用新型属于物料输送技术领域，特别涉及一种板框压滤机卸料装置。

背景技术

目前,板框压滤机卸料一般人工卸料和或者简单的螺旋输送;人力劳动成本较高.如果压榨滤饼较干后,螺旋输送机有可能堵。

板框压滤机对物料的洗涤效果对要求的较高的物料不是太理想；往往用板框压滤机过滤洗涤的物料需要二次回釜重新洗涤；目前大部分是用人工投料，其成本较高,现场作业环境较恶劣。

针对上述情况,需要设计一款通过简单的设备组合和设计来克服这些困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种板框压滤机卸料装置，能实现物料重新洗涤和卸料，改善现场作业环境和降低人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种板框压滤机卸料装置，其创新点在于：包括

导料槽，包括中部具有一定坡度的槽体，在所述槽体上部内壁四周设置冲洗水管，所述冲洗水管的进水端伸出槽体外部与冲洗水源连通设置，且冲洗水管的正下方均匀分布有冲洗孔；在所述槽体中部设置有破碎格栅，所述破碎格栅通过弹性垫与所述槽体的内壁连接；

双向双轴螺旋输送机，所述双向双轴螺旋输送机设置在导料槽的下方，且导料槽的出口端通过法兰与双向双轴螺旋输送机连通设置；所述双向双轴螺旋输送机包括变频电机、联轴器、输送机壳体以及两平行设置在输送机壳体内的螺旋输送轴，两螺旋输送轴上均设有螺旋叶片；所述变频电机通过所述联轴器连接其中一螺旋输送轴，该螺旋输送轴靠近联轴器一端上套接有主动轮，另一螺旋输送轴靠近联轴器一端上套接有与主动轮啮合的从动轮，且所述主动轮和从动轮设置在输送机壳体内部；所述两螺旋输送轴末端均设有一支撑轴承用于连接至所述输送机壳体，在所述输送机壳体前端下方设有与输送机壳体连通的干料出口，在所述输送机壳体后端下方还设有与输送机壳体连通的湿料出口。

进一步地，所述两螺旋输送轴上的螺旋叶片交叉设置。

进一步地，所述干料出口和湿料出口以一定的高度差设置。

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型板框压滤机卸料装置，板框压滤机卸料通过导料槽进入螺旋输送机，导料槽中部设置破碎格栅，将板框压滤机出来的物料初步破碎，减少了螺旋输送机的阻力；螺旋输送机采用双向输送，分干料和湿料出口，干料出口用于装袋，湿料出口用于物料回釜重新处理,如板框内物料洗涤不符合要求，物料通过正向输送，返回釜内重新洗涤，导料槽上部洗涤管是在物料回釜时同时开启,使固体料和水混合成浆状通过管道输送回釜；此外，采用变频电机控制，来控制固体物料的输送量，防止发生堵料现场，能实现物料重新洗涤和卸料，改善现场作业环境和降低人工成本；

（2）本实用新型板框压滤机卸料装置，其中，两螺旋输送轴上的螺旋叶片交叉设置，采用双螺旋对搅，进一步将物料破碎；

（3）本实用新型板框压滤机卸料装置，其中，螺旋输送机干料出口和湿料出口存在高低差,这样使物料回釜重新洗涤是液体流动更顺畅。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型板框压滤机卸料装置的正视图。