[实用新型]一种切割机构及覆膜装置

说明书

本实用新型涉及工件覆膜技术领域，公开了一种切割机构及覆膜装置。切割机构用于切断工件尾部边缘的保护膜，包括转盘及发热丝，所述发热丝设置于所述转盘的偏心位置处，所述转盘能够以自身的轴心为中心转动，并带动所述发热丝旋转，以将所述保护膜切断。发热丝旋切保护膜时，即便切到工件尾部的局部位置，也不会对工件尾部的位置造成持续下压的力，能够避免工件硬划伤，且发热丝不会受到持续拉力，增加了发热丝的使用寿命。覆膜装置通过上述切割机构可以减少工件的损伤，提高发热丝的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及工件覆膜技术领域，尤其涉及一种切割机构及覆膜装置。

背景技术

生活中常用的玻璃、镜片及塑钢板材等工件，通常能够起到装饰作用，为避免这些工件的表面在运输过程中被外物划伤，在加工完成后，通常在其表面贴上一层保护膜。

当工件进行覆膜时，为使保护膜能够完全覆盖在工件的表面，通常将保护膜先覆在工件上，再从工件的尾部边缘处将保护膜切断，以保证保护膜的大小与工件待覆膜表面大小一致。现有技术中，一种常用的切膜方式为，工件沿预设方向运动，完成表面覆膜并暂停运动，工件尾部边缘的两侧设置有升降组件，两升降组件的输出端之间连接有发热丝，发热丝与工件的尾部平行设置，升降组件带动发热丝下降与工件尾部的外侧的保护膜接触，并在下降过程将保护膜切断，之后升降组件再带动发热丝上升避让，并等待下一次动作。

但是工件在运输沿预设方向运动时可能会发生偏斜，导致工件停止运动后其尾部与发热丝不完全平行，发热丝在下降切割过程中，会压切到工件的尾部的局部位置，且发热丝对工件产生持续下压的力，导致发热丝对工件的表面造成硬划伤(工件表面有明显可视深度的点、线或块状的损伤)，或导致发热丝拉伸力过大而断裂，从而影响发热丝的使用寿命。

因此，亟需发明一种切膜结构来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种切割机构及覆膜装置，能够减少对工件的损伤，且发热丝的使用寿命长。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种切割机构，用于切断工件尾部边缘的保护膜，包括转盘及发热丝，所述发热丝设置于所述转盘的偏心位置处，所述转盘能够以自身的轴心为中心转动，并带动所述发热丝旋转，以将所述保护膜切断。

可选地，所述转盘为两个，两个所述转盘同轴相对设置，所述发热丝的两端分别连接于两个所述转盘。

可选地，所述切割机构还包括：

连接件，偏心穿设于所述转盘，所述连接件与所述转盘滑动配合，所述连接件的一端与所述发热丝相连接；

弹性件，套设于所述连接件，并抵接于所述转盘和所述连接件的另一端。

可选地，所述连接件沿其长度方向设置有通孔，所述通孔用于电源线的贯穿，所述电源线与所述发热丝相连接。

可选地，所述切割机构还包括调节组件，所述调节组件套设于所述连接件靠近所述发热丝的一端，所述调节组件与所述发热丝相连接并能够调节所述发热丝的长度。

可选地，所述调节组件包括：

固定件，套设于所述连接件的一端；

转动件，沿所述固定件的径向穿设并能够相对所述固定件转动，使所述发热丝绕设在所述转动件上。

可选地，所述切割机构还包括原点定位组件，所述原点定位组件包括：

感应件，设置在所述转盘上；

第一检测件，能够与所述感应件正对设置，所述第一检测件被配置为检测所述感应件的位置。

可选地，所述转盘上设置有弧形槽，所述感应件能够固定于所述弧形槽的任一位置。