[实用新型]一种弧形表面贴合的玻璃钢沉沙罐表面热固化装置

说明书

本实用新型公开了一种弧形表面贴合的玻璃钢沉沙罐表面热固化装置，包括贴合架和热固化器，所述贴合架设置在用于制作卧式玻璃钢沉砂罐的场地地面上，并可朝向玻璃钢沉砂罐移动；当贴合架移动靠近玻璃钢沉砂罐使得所述热固化器贴合在玻璃钢沉砂罐表面，所述热固化器与所述贴合架转动连接，当玻璃钢沉砂罐转动时所述热固化器随着玻璃钢沉砂罐表面起伏而发生适应性转动。本实用新型通过设置活动式的电加热结构，在转动整个玻璃钢沉砂罐罐体时，所述的热固化器能够随着表面起伏发生一定的转动，从而具有较好的贴合效果，在固化罐体表面的树脂时能够采用最合适的发热功率进行固化，并达到较好的固化稳定状态。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种弧形表面贴合的玻璃钢沉沙罐表面热固化装置。

背景技术

玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点。由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。

现有的玻璃钢制作方式有多种，基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。而玻璃钢储罐的一般制作方式为缠绕成型法，其具体是在一种横放在地上的树脂管型基材表面缠绕玻璃限位丝，然后喷涂树脂进行固定。而其中对树脂需要进行加热固化，现有的方式是采用局部加热的设备，通过转动罐体使得一节环形面在单位时间内都能够受热固化，从而保证不同区域的表面树脂固化效果相差不大。现有的设备均采用电加热管结构贴合在罐体表面进行直接烘烤，通过缩小间距从而降低电加热功率。但因为整个罐体是持续在转动，而且实际生产过程中罐体表面并不是平整均匀的结构，则在转动过程中如果保持加热装置始终固定，则加热装置与罐体外表面之间的间距无法有效的控制，还是容易出现因局部过热导致树脂层干裂的情况发生。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种弧形表面贴合的玻璃钢沉沙罐表面热固化装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种弧形表面贴合的玻璃钢沉沙罐表面热固化装置，包括贴合架和热固化器，所述贴合架设置在用于制作卧式玻璃钢沉砂罐的场地地面上，并可朝向玻璃钢沉砂罐移动；

当贴合架移动靠近玻璃钢沉砂罐使得所述热固化器贴合在玻璃钢沉砂罐表面，所述热固化器与所述贴合架转动连接，当玻璃钢沉砂罐转动时所述热固化器随着玻璃钢沉砂罐表面起伏而发生适应性转动。

玻璃钢沉砂罐是一种采用玻璃钢材料制成的圆柱形卧式罐体结构，其内部设有多个隔板，通过隔板将整个罐体分隔为多个相互连通的腔室，通过降低内部水流流速使得污水中具有较大质量的颗粒物会向下沉淀，从而达到分离沉砂的效果。

而在制作整个玻璃钢沉砂罐时，按照现有的缠绕成型的制作方法，首先在非金属复合材料构成的罐体基材上进行玻璃纤维丝的缠绕，然后同时或后续在其表面涂覆树脂，以达到固化的效果，同时增加密封性能和耐腐蚀性能。而玻璃纤维丝是一种性能优异的无机非金属材料，通常作为复材料中的增强材料，虽然能够提供较好的机械补强性能，但需要通过树脂进行固定和粘接。不论是直接将树脂涂覆在玻璃纤维丝上进行缠绕还是将其缠绕后再涂覆树脂，都需要经过一个处理步骤：热固化处理。

因为采用的树脂为液态的混合改性树脂，包含有热塑性树脂和热固化树脂，通常为酚醛树脂、环氧树脂和呋喃树脂的混合物，需要加热使其状态稳定，才能够达到较好的固定效果。