[实用新型]一种清蜡球

说明书

本实用新型公开了一种清蜡球，包括橡胶球体，所述橡胶球体内有气泡结构以使橡胶球体的密度小于0.845g/cm3。其通过在橡胶球体内设置气泡结构来减小整体密度，不会增大球体的体积，不会发生堵塞管子的情况；制作方法简单且可保证重心不发生较大偏移，可实现现有清蜡球的刮蜡功能。

技术领域

本实用新型涉及原油集输设备领域，具体涉及一种清蜡球。

背景技术

现有油田的采油工艺中，从抽油机井口采油树至联合站的管道输油作业中，经常因原油中含蜡导致输油管路内壁逐渐因结蜡而变得越来越小，原油不能正常达到联合站，因此，采油厂职工需要定期在采油井口采油树加入橡胶清蜡球，利用管道内原油自身压力，推动清蜡球向联合站池油口移动，利用橡胶球具有一定硬度的外表面达到刮削蜡清理管道的作用，同时又利用橡胶具有一定的弹性，不至于清蜡球卡死在管道内某个位置。一般清蜡球的密度达到1.2至1.3g/cm³，其本身比重又大于油，所以经井口压入的橡胶清蜡球在被压到泄油口后到达原油下面，不易被发现。在实际生产中，采油职工不知道该清蜡球是否已经达到泄油口，也不知道是哪一口井压入的清蜡球到达了泄油口。采油职工不能清楚知道清蜡球运行的轨迹、速度，是否已到达泄油口。职工需要使用工具从泄油口捞出清蜡球，操作环境恶劣。为了解决该问题，申请号为201821580397.6的专利“一种降回压用低密度清蜡球”、申请号为201821581147.4的专利“一种低密度清蜡球”，其采用不锈钢空心球、实心木球外包裹橡胶的方式使清蜡球的密度最低达到0.85g/cm³，但是，采用上述结构，钢球内部为空，钢球一般采用拼接而成，具体的，先把两个半球组对，再通过焊机的焊丝把两个半球的接口连接形成一个完整的密闭空心钢球。焊接时，采用现有工艺没法保证钢球连接部内部分平整。

其存在以下缺陷：

1、制作工艺复杂。

2、采用不锈钢空心球、实心木球，其在用橡胶包覆硫化时，由于不锈钢空心球实心木球不能实现定位，因此绝大多数不锈钢球和实心木球的重心不在整个清蜡球的中心位置。不锈钢空心球和实心木球极易跑到清蜡球表面，影响清蜡球的功用。

3、由于采用两种不同材质，极易脱层，给输油管路带来堵塞隐患。

4、上述方案理论可行，但是，实际中，想要达到0.85 g/cm³的密度还是不行。理论上，球体内空心占比越大，清蜡球整体的密度越低，但是现实情况中想要达到上述密度，要求空心不锈钢球、实心木球直径较大，非常容易偏心，露出不锈钢和木头部分，露出部分不耐油，易堵塞管子，失去清蜡球的作用。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种清蜡球。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种清蜡球，包括橡胶球体，所述橡胶球体内有气泡结构以使橡胶球体的密度小于0.845g/cm3。本方案的清蜡球的密度小于油密度，能够很好的浮于油表面，且采用内部的气泡结构减小橡胶球体的密度，采用现有的发泡硫化、发泡注塑技术即可制得，制作方法简单不存在重心偏移问题。本方案的清蜡球整体均为橡胶材质，不存在分层现象，整体性好，使用寿命长。本方案可通过发泡硫化、注塑工艺在橡胶球体内生产气泡结构，在降低密度时使清蜡球可靠漂浮于油面，不会堵塞管子。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型通过在橡胶球体内设置气泡结构来减小整体密度，整体性好，使用寿命长。

2、本实用新型通过在橡胶球体内设置气泡结构来减小整体密度，制作方法简单且可保证重心不发生偏移，可很好实现清蜡球的刮蜡功能。

3、本实用新型通过加工成各种颜色和标识，能准备确定清蜡球运行的时间、轨迹。

附图说明