[实用新型]一种镁合金铸棒用真空装置

说明书

本实用新型公开了一种镁合金铸棒用真空装置，包括工作平台，工作平台的中部设置有结晶成型装置，工作平台的上方设置有用于使结晶成型装置处于类真空状态下的真空机构，真空机构由升降装置驱动实现升降，本实用新型采用上述技术方案，能方便工作人员贯穿结晶情况，并且采用先抽真空在抽真空后通入保护气体，并保持真空罩内成微正压，使镁合金结晶成型过程一直在保护气的保护下进行，绝对避免空气的进入，避免氧化夹杂，不需要撒溶剂，节约人工，使合金棒结晶质量大大提高。

技术领域

本实用新型涉及一种真空装置，具体的说，涉及一种结构简单，能够保证镁合金结晶过程一直在类真空状态下进行，避免氧化夹杂的镁合金铸棒用真空装置，属于镁合金成型技术领域。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是:密度小(1.8g/cm3镁合金左右)，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力大，耐有机物和碱的腐蚀性能好；主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等；目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金，主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门，在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4，它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。

镁合金在生产过程中是相当的严格的，不严会造成产品成型失败，从而造成镁合金的浪费，加大生产成本。

现有技术中为保护镁合金结晶成型时，避免氧化夹杂的工艺方法大都采用撒溶剂覆盖来避免镁合金结晶时氧化的，此工艺会在成型过程中镁合金液面的变化导致覆盖不严，导致镁合金熔液氧化夹杂，并且需要人工动手操作去撒盖溶剂，人工投入成本大，并且撒的厚度不均，导致镁合金的质量的不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，能够保证镁合金结晶过程一直在类真空状态下进行，避免氧化夹杂的镁合金铸棒用真空装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种镁合金铸棒用真空装置，包括工作平台，工作平台的中部设置有结晶成型装置，工作平台的上方设置有用于使结晶成型装置处于类真空状态下的真空机构，真空机构由升降装置驱动实现升降。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述真空机构包括设置在工作平台上且位于结晶成型装置上方的真空罩，真空罩与工作平台之间通过密封组件密封连接。

进一步优化：所述真空罩上设置有真空安全阀，真空安全阀与外部抽真空设备连接，用于抽出真空罩内的气体使真空罩内处于真空状态。

进一步优化：所述真空罩上设置有保护气体进气口，保护气体进气口上设置有用于控制保护气体进气口进气量的保护气体进气阀。

进一步优化：所述真空罩上设置有放散阀，放散阀自动放气使真空罩内一直保持微正压。

进一步优化：所述真空罩上设置有多个间隔一定距离布设的透视孔。

进一步优化：所述密封组件包括一组分别安装在真空罩的下端和工作平台上与真空罩下端相对应位置的密封法兰盘。

进一步优化：所述升降装置包括安装在工作平台上且位于真空罩一侧的升降杆，升降杆由驱动组件驱动实现升降，升降杆的上端通过连杆与真空罩连接。

进一步优化：所述真空罩的一侧设置有进料对接口，所述进料对接口位于真空罩内的一端与结晶成型装置连通。

本实用新型采用上述技术方案，使用时，首先通过升降装置带动真空罩向下移动，实现封闭结晶成型装置，并且通过密封法兰盘的配合，使真空罩与工作平台之间实现密封连接，防止有空气的进入真空罩内。