[实用新型]一种深沟球轴承的内径检测装置

说明书

本实用新型提供了一种深沟球轴承的内径检测装置，包括有检测设备，所述检测设备包括有工作平台，所述工作平台的顶端边缘处焊接有支撑架，所述支撑架的顶端中心处设有气压缸，所述气压缸的输出端通过法兰连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆远离所述气压缸的一端焊接连接有支撑座，所述支撑座的内部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设有连接杆，所述连接杆远离所述第一驱动电机的一端通过螺栓安装有数显内径测量器，所述数显内径测量器的一侧通过螺栓安装有数字显示器。本实用新型通过传送平台、电动液压推杆、气压缸和第一驱动电机，配合数显内径测量器，实现了深沟球轴承内径的自动检测，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型主要涉及轴承检测技术领域，具体为一种深沟球轴承的内径检测装置。

背景技术

深沟球轴承适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。在深沟球轴承生产后，为了得到高精度的深沟球轴承，需要对深沟球轴承的各项技术参数进行检测，例如深沟球轴承轴向和径向游隙，深沟球轴承是机械行业中广泛应用的一种重要部件，其质量好坏在一定程度上影响整个机械系统的性能。

现有的深沟球轴承内径检测大多采用人工测量，采用人工测量的测量误差大，导致深沟球轴承内径的测量参数不准，从而影响深沟球轴承的质量，同时人工测量检测速度慢，影响工作效率。

因此，有必要研制一种能自动检测深沟球轴承内径，提高工作效率的内径检测装置。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种深沟球轴承的内径检测装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种深沟球轴承的内径检测装置，包括有检测设备，所述检测设备包括有工作平台，所述工作平台的顶端边缘处焊接有支撑架，所述支撑架的顶端中心处设有气压缸，所述气压缸的底部通过螺栓与所述支撑架的顶部固定连接，所述气压缸的输出端通过法兰连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆远离所述气压缸的一端延伸至所述支撑架的正下方，所述气压伸缩杆远离所述气压缸的一端焊接连接有支撑座，所述支撑座的内部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶部通过螺栓与所述支撑座的内顶板固定连接，所述第一驱动电机的输出端设有连接杆，所述连接杆的一端通过联轴器与所述第一驱动电机的输出端转动连接，所述连接杆远离所述第一驱动电机的一端延伸至所述支撑座外，所述连接杆远离所述第一驱动电机的一端通过螺栓安装有数显内径测量器，所述数显内径测量器的一侧通过螺栓安装有数字显示器。

进一步的，所述工作平台的顶端位于所述数显内径测量器的垂直正下方设有传送平台，所述传送平台的顶部等距焊接有多个弧形隔板，且所述传送平台的一侧设有储料箱，所述储料箱的一侧通过螺栓与所述工作平台的外壁固定连接。

进一步的，所述工作平台上与所述传送平台相邻的一侧依次设有控制系统和电动液压推杆，所述控制系统分别通过导线与所述气压缸、所述第一驱动电机、所述数显内径测量器和所述电动液压推杆电性连接。

进一步的，所述电动液压推杆包括有底座，所述底座的一侧通过螺栓与工作平台的外侧壁固定连接，所述底座的一侧依次设有第二驱动电机和液压缸，所述第二驱动电机的底部通过螺栓与所述底座的顶部固定连接，所述液压缸延伸至所述底座内，所述液压缸的输出端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端延伸至所述液压缸内，所述液压伸缩杆远离所述液压缸的一端延伸至所述工作平台内且与所述传送平台的顶部相接触但不固定。

进一步的，所述支撑座底板的内部顶端设有橡胶板，所述橡胶板的底部等距设有多个弹簧，多个所述弹簧的一端均延伸至所述橡胶板内，多个所述弹簧远离所述橡胶板的一端均设有固定座，多个所述固定座的底部均通过螺栓与所述支撑座的底板固定连接。