[实用新型]一种便于精确印刷的石墨烯涂层印刷装置

说明书

本实用新型公开了一种便于精确印刷的石墨烯涂层印刷装置，包括工作台、放料辊和螺杆，所述工作台后侧设置有立柱，且立柱上方设置有电动滑台，所述工作台顶部设置有镂空模板，且镂空模板左右两侧设置有输送装置，同时输送装置设置在工作台上侧，所述电动滑台前侧设置有横杆，所述横杆上贯穿有气缸组，且气缸组下端左右两侧分别设置有第一刮板和第二刮板。该便于精确印刷的石墨烯涂层印刷装置，设置有限位架、上压辊和下压辊，螺杆推动两个限位架向中心滑动，直至两个限位架移动至物料卷外侧，使物料卷设置在放料辊中心，上压辊与下压辊挤压固定物料，同时上压辊外侧的限位架贴合物料，使物料移动位置准确，便于精确印刷。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯涂层印刷装置技术领域，具体为一种便于精确印刷的石墨烯涂层印刷装置。

背景技术

石墨烯涂层印刷装置是一种丝网印刷设备，主要用于生产石墨烯电发热膜，具有生产成本低，加工效率高等优点。

现有的石墨烯涂层印刷装置对物料的定位不够准确，物料卷安装在放料辊外侧，但物料卷前后两侧未设置限位装置，同时物料输送时前后两侧间隙过大，容易导致物料偏移，影响加工时的精确度，并且现有的石墨烯涂层印刷装置的刮板形状为直板，往复刮刷涂料时，靠近外侧的涂料向刮板前后两侧移动，直至涂料脱离刮板刮刷位置，浪费了涂料，增加了生产成本，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于精确印刷的石墨烯涂层印刷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨烯涂层印刷装置对物料的定位不够准确，物料卷安装在放料辊外侧，但物料卷前后两侧未设置限位装置，同时物料输送时前后两侧间隙过大，容易导致物料偏移，影响加工时的精确度，并且现有的石墨烯涂层印刷装置的刮板形状为直板，往复刮刷涂料时，靠近外侧的涂料向刮板前后两侧移动，直至涂料脱离刮板刮刷范围，浪费了涂料，增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于精确印刷的石墨烯涂层印刷装置，包括工作台、放料辊和螺杆，所述工作台后侧设置有立柱，且立柱上方设置有电动滑台，所述工作台顶部设置有镂空模板，且镂空模板左右两侧设置有输送装置，同时输送装置设置在工作台上侧，所述电动滑台前侧设置有横杆，且横杆设置在镂空模板上方，所述横杆上贯穿有气缸组，且气缸组下端设置有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板设置在第二刮板右侧，且第一刮板和第二刮板均设置在镂空模板上方，所述工作台右侧设置有支架，所述放料辊贯穿支架与限位架，且限位架右端设置在支架内部，所述螺杆贯穿限位架右端与支架相连接，且限位架左端内侧设置有上压辊和下压辊，所述上压辊设置在下压辊上方，且上压辊和下压辊均设置在放料辊左侧。

优选的，所述第一刮板形状尺寸和第二刮板的形状尺寸一致，且第一刮板和第二刮板位于同一水平面上，同时第一刮板的俯视横截面呈“”形。

优选的，所述放料辊与支架以及放料辊与限位架之间的连接方式均为转动连接。

优选的，所述限位架设置有两个，且两个限位架以支架中心呈对称式设置。

优选的，所述螺杆与支架之间的连接方式为转动连接，且螺杆与限位架之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述上压辊的形状尺寸与下压辊的形状尺寸一致，且上压辊以及下压辊与限位架之间的连接方式均为转动连接，同时上压辊和下压辊位于同一垂直平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于精确印刷的石墨烯涂层印刷装置，

(1)设置有第一刮板和第二刮板，气缸推动第一刮板向下移动，直至第一刮板下端贴合镂空模板上端，电动滑台通过横杆推动气缸向左移动，气缸带动第一刮板挂刷涂料，使涂料透过镂空模板对物料进行印刷，同时“”形设置的第一刮板使两侧的涂料向内侧移动，直至第一刮板推动物料移动至镂空模板左端，同理，第二刮板推动涂料向右移动，同时第二刮板推动物料向外侧移动，便于分散涂料，使涂料印刷更均匀，同时避免涂料脱离第一刮板和第二刮板的刮刷范围；