[实用新型]一种通风机风筒

说明书

本实用新型公开了一种通风机风筒，包括由金属板材在外塑制隔热板材在内卷制而成的筒体，金属板材的两侧设有第一接续凸起和第二接续凸起，后侧的金属板材卷绕并将第一接续凸起覆盖在第二接续凸起上焊接，塑制隔热板材两侧与相邻塑制隔热板材相抵，塑制隔热板材抵接处位于第二接续凸起内侧并由金属板材焊接产生的热量熔接。这种通风机风筒在加工时将金属板材和塑制隔热板材叠合在一个筒形模上卷绕，并在卷绕的同时将第一接续凸起和第二接续凸起焊接，焊接产生的热量将塑制隔热板材的抵接处熔融连接，该种通风机风筒加工方便，可以一次性加工出长的风筒，有效提升塑制隔热板材的接续性，提升隔热性能。

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，具体是一种通风机风筒。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

风机的风筒一般是一个金属筒，通过一块金属板卷绕，并在卷绕的接缝处进行焊接形成风筒。而大型的风筒长度较长，需要先加工出短的风筒，再将多个短的风筒端面连接一体形成一个长的风筒。并且为了保证风筒的隔热性，一般在制造短的风筒时就需要在内表面贴附塑制隔热层，因此加工起来不方便，且风筒连接处的塑制隔热层之间接续性不好，容易导致隔热性能下降。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种通风机风筒，该种通风机风筒加工方便，可以一次性加工出长的风筒，有效提升塑制隔热层的接续性，提升隔热性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种通风机风筒，包括由金属板材在外塑制隔热板材在内螺旋卷制而成的筒体，所述金属板材的两侧设有第一接续凸起和第二接续凸起，后侧的金属板材卷绕并将所述第一接续凸起覆盖在所述第二接续凸起上焊接，所述塑制隔热板材两侧与相邻塑制隔热板材相抵，所述塑制隔热板材抵接处位于所述第二接续凸起内侧并由金属板材焊接产生的热量熔接。这种通风机风筒在加工时将金属板材和塑制隔热板材叠合在一个筒形模上卷绕，并在卷绕的同时将第一接续凸起和第二接续凸起焊接，焊接产生的热量将塑制隔热板材的抵接处熔融连接，该种通风机风筒加工方便，可以一次性加工出长的风筒，有效提升塑制隔热板材的接续性，提升隔热性能。

上述技术方案中，优选的，所述金属板材内壁设置有沿金属板材设置的限位槽，所述塑制隔热板材外壁设置有沿塑制隔热板材设置的限位凸条，所述限位凸条嵌入所述限位槽。采用该结构在卷绕时能够方便金属板材与塑制隔热板材对准，并且在制成风筒后能够将金属板材与塑制隔热板限位。

上述技术方案中，优选的，所述金属板材外壁设置有加强筋。设置加强筋用于增强风筒的强度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种通风机风筒在加工时将金属板材和塑制隔热板材叠合在一个筒形模上卷绕，并在卷绕的同时将第一接续凸起和第二接续凸起焊接，焊接产生的热量将塑制隔热板材的抵接处熔融连接，该种通风机风筒加工方便，可以一次性加工出长的风筒，有效提升塑制隔热板材的接续性，提升隔热性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外部结构示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式