[实用新型]一种模板加工夹持工装

说明书

本实用新型提出了一种模板加工夹持工装，包括柱形本体，所述柱形本体两端设有连接轴，所述柱形本体外壁均匀设置有三组夹持位，所述夹持位包括定位底座，所述定位底座上设有两块竖直设置的定位板，所述定位板之间形成定位槽用于固定模板，所述定位板一侧设有压紧机构，所述定位槽底部设有顶升机构，本工装使用时可固定于机床主轴上，通过主轴驱动转动，能够调整模板的翻转角度，调整灵活，并配合机床内的铣刀进行铣加工，同时，固定方式的自动化程度高，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及模板加工夹持工装。

背景技术

模具是有各种不同的模板构成，而模板根据需要对表面进行抛光，通常需要数控机床进行加工，而模板由于是板体，并且需要倾斜放置才能进行加工处理，现有技术中有用正弦磁台的，但每次都需要调整角度后再固定，灵活度不高，并且在机床内使用极为不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种模板加工夹持工装，包括柱形本体，所述柱形本体两端设有连接轴，所述柱形本体外壁均匀设置有三组夹持位，所述夹持位包括定位底座，所述定位底座上设有两块竖直设置的定位板，所述定位板之间形成定位槽用于固定模板，所述定位板一侧设有压紧机构，所述定位槽底部设有顶升机构。

优选的，所述压紧机构包括固定于所述定位底座上的顶出气缸，所述顶出气缸输出端穿过一侧的定位板并连接有压板，所述压板上设有第一硅胶层。

优选的，所述定位板与所述压板相对的一面上设有第二硅胶层。

优选的，所述顶升机构包括固定于所述柱形本体两端的顶升气缸，所述顶升气缸之间连接有顶板，所述顶板位于所述定位槽底部。

本实用新型提出的模板加工夹持工装有以下有益效果：本工装使用时可固定于机床主轴上，通过主轴驱动转动，能够调整模板的翻转角度，调整灵活，并配合机床内的铣刀进行铣加工，同时，固定方式的自动化程度高，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的正面结构部分剖视图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

其中，1、柱形本体；2、连接轴；3、定位底座；4、定位板；5、顶出气缸；6、压板；7、第一硅胶层；8、第二硅胶层；9、顶升气缸；10、顶板；11、模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种模板加工夹持工装，包括柱形本体1，所述柱形本体1两端设有连接轴2，连接轴2用于将工装固定在机床的主轴上，通过机床带动工装转动，以调整固定在工装上的模板11的倾斜角度，而具体的说，所述柱形本体1外壁均匀设置有三组夹持位，所述夹持位包括定位底座3，所述定位底座3上设有两块竖直设置的定位板4，所述定位板4之间形成定位槽用于固定模板11，所述定位板4一侧设有压紧机构，所述压紧机构包括固定于所述定位底座3上的顶出气缸5，所述顶出气缸5输出端穿过一侧的定位板4并连接有压板6，所述压板6上设有第一硅胶层7，所述定位板4与所述压板6相对的一面上设有第二硅胶层8，将模板11从定位槽端部插入，通过压紧机构的顶出气缸5将压板6推出将模板11压紧，特别设置的第一硅胶层7和第二硅胶层8能够有效将模板11夹紧，牢固性增加，并且不会对模板11表面造成磨损，当主轴驱动转动后，三组夹持位上的模板11能够转动至铣刀位置进行加工，一次即可组装好需加工的模板，减少停机组装传输，同时，使用推板固定的方式，能够适用不同大小的模板。