[实用新型]一种新型分线盒的密封装置

说明书

本实用新型公开了一种新型分线盒的密封装置，包括上模和下模，所述上模和下模之间设有放置点胶产品的模腔，所述下模的模腔底部设置有排气孔，所述排气孔内插设一密封塞，在封胶完成后打开密封塞排气，便于打开上模和下模，所述上模上设有与模腔连通的进胶口，所述进胶口连接灌胶设备，所述上模内设有连通模腔和进胶口的进胶道，所述模腔的底部设有与点胶产品接触面匹配的凸起密封结构。本实用新型的新型分线盒的密封装置在产品在防水有轻微异常的情况下，密封产品不会导致密封物从产品前端流出，产品封胶后，冷凝时间降低。同时，本装置针对特定产品设计，能够实现产品封胶的流水化作业处理，代替现有人工操作方式，提高点胶生产效率。

技术领域

本实用新型涉及分线盒生产技术领域，特别涉及一种新型分线盒的密封装置。

背景技术

分线盒是配线电缆或光缆的终端，连接配线电缆或光缆和用户线路部分，对主干线进行分支，具有重要的作用。分线盒可安装在桥架、箱体、管道、电缆沟等狭小的空间内，不占用建筑的有效使用面积，安装方便，不需要截断主电缆。在分线盒的生产过程中，通常需要在分线盒的背面灌入密封胶进行密封处理，如产品防水有问题，会导致密封胶倒入后，从产品前端流出，且密封胶冷凝时间较长。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种新型分线盒的密封装置，能够有效地解决上述问题。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型分线盒的密封装置，包括上模和下模，所述上模和下模之间设有放置点胶产品的模腔，所述下模的模腔底部设置有排气孔，所述排气孔内插设一密封塞，在封胶完成后打开密封塞排气，便于打开上模和下模，所述上模上设有与模腔连通的进胶口，所述进胶口连接灌胶设备，所述上模内设有连通模腔和进胶口的进胶道，所述模腔的底部设有与点胶产品接触面匹配的凸起密封结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述上模上设有至少2个进胶口，每个进胶口之间均匀间隔分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述进胶道的直径在1-5cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型分线盒的密封装置在产品在防水有轻微异常的情况下，密封产品不会导致密封物从产品前端流出，产品封胶后，冷凝时间降低。同时，本装置针对特定产品设计，能够实现产品封胶的流水化作业处理，代替现有人工操作方式，提高点胶生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模和下模的俯视图；

图中标示：1-上模；2-下模；3-模腔；4- 进胶口；5-排气孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

图1-2出示了本实用新型一种新型分线盒的密封装置的一种实施方式，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2之间设有放置点胶产品的模腔3，所述下模的模腔底部设置有排气孔5，所述排气孔内插设一密封塞，在封胶完成后打开密封塞排气，便于打开上模1和下模2，所述上模1上设有与模腔连通的进胶口4，所述进胶口4连接灌胶设备，所述上模1内设有连通模腔和进胶口的进胶道，所述模腔3的底部设有与点胶产品接触面匹配的凸起密封结构。

所述上模1上设有至少2个进胶口4，每个进胶口之间均匀间隔分布。

所述进胶道的直径在1-5cm。

本实用新型的具体实施方式：1）将装配完成的产品放入包胶模具的模腔3内；2）将注塑机的参数调整，进行封胶作业，将产品背部漏空的位置用注塑粒子从进胶口4进入填满；3)利用剪钳将封胶时遗留在封胶体上的料头剪去。