[实用新型]一种LED显示屏拼接装置

说明书

本实用新型公开了一种LED显示屏拼接装置，属于显示屏装置领域，包括底板，底板的下端固定焊接有底座，底板的左端固定焊接有支撑板，支撑板的内部钻有通孔，通孔的内部套接有第一螺栓，第一螺栓的右端通过第一螺纹孔螺纹连接有支撑杆，支撑杆的下端固定连接有底板，支撑杆的上端固定连接有遮阳板，支撑杆的右侧固定卡接有卡座，卡座的上下端固定焊接有连接杆，连接杆的右侧固定焊接有显示屏，支撑板的上端固定焊接有遮阳板，它通过第一螺栓扭紧卡座，便于快速拆装更换维修显示屏，卡座的设计方便对准第一螺纹孔，便于第一螺栓扭紧固定卡座；通过第二螺栓扭紧支撑杆和套筒，可以固定套筒的位置，压板的设计可以防止显示屏相互叠加损坏。

技术领域

本实用新型涉及显示屏装置领域，更具体地说，涉及一种LED显示屏拼接装置。

背景技术

拼接屏是一个完整的液晶拼接显示单元，既能单独作为显示器使用，又可以以液晶拼接成超大屏幕使用。根据不同使用需求，实现可变大也可变小的百变大屏功能：单屏分割显示、单屏单独显示、任意组合显示、全屏液晶拼接、竖屏显示，图像边框可选补偿或遮盖。

现有LED显示屏拼接装置，大多都是采用挂钩挂在支撑架上，但是挂钩具有一定弧度，单个拆除单个显示屏的需要将上方显示屏拆除，不方便维修拆装，同时，显示屏的后端虽然有挂钩支撑架支撑，但是显示屏受本身重量作用导致其下沉与下方显示屏叠加容易造成损坏。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏拼接装置，它通过第一螺栓扭紧卡座，便于快速拆装更换维修显示屏，卡座的设计方便对准第一螺纹孔，便于第一螺栓扭紧固定卡座；通过第二螺栓扭紧支撑杆和套筒，可以固定套筒的位置，压板的设计可以防止显示屏相互叠加损坏。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种LED显示屏拼接装置，包括底板，所述底板的下端固定焊接有底座，所述底板的左端固定焊接有支撑板，所述支撑板的内部钻有通孔，所述通孔的内部套接有第一螺栓，所述第一螺栓的右端通过第一螺纹孔螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有底板，所述支撑杆的上端固定连接有遮阳板，所述支撑杆的右侧固定卡接有卡座，所述卡座的上下端固定焊接有连接杆，所述连接杆的右侧固定焊接有显示屏，所述支撑板的上端固定焊接有遮阳板，所述支撑板的内部通过螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的右端通过第二螺纹孔螺纹连接有套筒，所述第二螺栓的右端通过第二螺纹孔螺纹连接有支撑杆，所述套筒的内部钻有滑槽，所述套筒的右侧上端固定焊接有压板，所述压板的上端面接触支撑有显示屏，它通过第一螺栓扭紧卡座，便于快速拆装更换维修显示屏，卡座的设计方便对准第一螺纹孔，便于第一螺栓扭紧固定卡座；通过第二螺栓扭紧支撑杆和套筒，可以固定套筒的位置，压板的设计可以防止显示屏相互叠加损坏。

进一步的，所述第一螺栓的右端通过第一螺纹孔螺纹连接有卡座，通过第一螺栓扭紧卡座，便于快速拆装更换维修显示屏。

进一步的，所述卡座的左侧内部涂抹有润滑油，所述卡座的左侧为内凹槽结构，卡座的设计方便对准第一螺纹孔，便于第一螺栓扭紧固定卡座。

进一步的，所述支撑杆的外表面为光滑面结构，通过第二螺栓扭紧支撑杆和套筒，可以固定套筒的位置。

进一步的，所述压板是由合金钢制成，所述压板的上端面抛光打磨成光滑平面，压板的设计可以防止显示屏相互叠加损坏。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过第一螺栓扭紧卡座，便于快速拆装更换维修显示屏，卡座的设计方便对准第一螺纹孔，便于第一螺栓扭紧固定卡座；通过第二螺栓扭紧支撑杆和套筒，可以固定套筒的位置，压板的设计可以防止显示屏相互叠加损坏。

(2)第一螺栓的右端通过第一螺纹孔螺纹连接有卡座，通过第一螺栓扭紧卡座，便于快速拆装更换维修显示屏。