[实用新型]一种用于高压冷冻式压缩空气干燥机的换热器

说明书

本实用新型提供一种用于高压冷冻式压缩空气干燥机的换热器，涉及压缩空气后处理技术领域，包括圆筒形壳体，两端设有上封盖和下封盖；上封盖与下封盖之间自上而下设有至少一第一预冷再热器芯体、至少一第二预冷再热器芯体、蒸发器芯体以及气水分离器芯体；圆筒形壳体一侧壁自上而下设有第一压缩空气通孔、第二压缩空气通孔、第三压缩空气通孔和第四压缩空气通孔，且第四压缩空气通孔与第三压缩空气通孔通过一连通管连通；第一冷媒通孔，设置于圆筒形壳体的侧壁；第二冷媒通孔，设置于第一冷媒通孔的下方；冷凝水排放通孔，设置于下封盖的底部。本实用新型安全可靠，组装极为方便；结构简单，便于采购制作，减少加工周期及成本。

技术领域

本实用新型涉及压缩空气后处理设备技术领域，尤其涉及一种用于高压冷冻式压缩空气干燥机的换热器。

背景技术

在现代化工业生产中，压缩空气是一种重要的能源，压缩空气主要通过空气压缩机将空气压缩后取得，在气源系统中从空气压缩机直接排出的空气中含有很多杂质，其中主要由水、油及颗粒杂质所构成，如果不对其进行处理而直接使用，空气中的杂质会对系统中的元件造成很大的危害，使设备的维护成本上升，使用寿命缩短，严重时污染产品造成产品的报废。同时压缩空气中含有百分之百相对湿度的水分，随着其在管道的冷却，其水分将析出，在压缩空气系统中，如果有水分，增加运行和维修成本，即对仪表、电磁阀、气缸等元件的维修费用会上升，设备的工作效率低，并有可能造成生产中断，整个生产线的设备投资成本增加。压缩空气后处理设备可以帮助企业提升生产工艺，降低生产能耗，其中尤以水分干燥处理难度最大。工业用压缩空气中含有大量的水分，需要进行干燥，冷冻式压缩空气干燥机作为压缩空气干燥设备已经得到非常广泛的应用。

冷冻式压缩空气干燥机除了制冷系统外，最核心的部件就是由压缩空气预冷-再热器、蒸发器和气水分离器组成的组合换热器。适用于不同压力的组合换热器，具有不同的结构和形式。在压力小于 1.2MPa的低压冷冻式干燥机中，其组合换热器多采用管壳式换热器、板翅式换热器、板式换热器；在压力大于1.2MPa至10MPa以下的中压冷冻式干燥机中，多采用管壳式换热器，部分小型冷冻式干燥机也有采用套管式换热器，但使用效果不是很理想；但在压力大于10MPa至100MPa以下的高压冷冻式压缩空气干燥机，目前没有成熟的产品，其主要原因就在于传统管壳式高压组合换热器的结构设计复杂，加工难度大、周期长，材料成本和监检成本高，且安全性难以保证。采用传统的焊接及胀接等工艺制作而成的高压冷冻式压缩空气干燥机，容易由于微小工艺缺陷造成压缩空气或冷媒泄漏窜气的风险，同时焊接工艺容易对材料强度、应力的不良影响。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于高压冷冻式压缩空气干燥机的换热器，具体包括：

圆筒形壳体，所述圆筒形壳体的顶端设有与所述圆筒形壳体螺纹连接的一上封盖，且所述圆筒形壳体的底端设有与所述圆筒形壳体螺纹连接的一下封盖；

所述上封盖与所述圆筒形壳体的内壁之间采用一第一O型密封圈径向密封，且所述下封盖与所述圆筒形壳体的内壁之间采用一第二 O型密封圈径向密封；

换热芯体，设置于所述圆筒形壳体的内部，所述换热芯体包括：

至少一第一预冷再热器芯体，设置于所述圆筒形壳体内部的靠近所述上封盖一端；

所述第一预冷再热器芯体具有相互垂直但不连通的若干第一轴向通孔和若干第一径向通孔，且所述第一预冷再热器芯体的外壁设有若干第一凹槽，各所述第一凹槽相互错位排布；

至少一第二预冷再热器芯体，设置于所述第一预冷再热器芯体的下方，且所述第二预冷再热器芯体与所述第一预冷再热器芯体之间采用一第三O形线圈密封；

所述第二预冷再热器芯体具有相互垂直但不连通的若干第二轴向通孔和若干第二径向通孔，且所述第二预冷再热器芯体的外壁设有若干第二凹槽，各所述第二凹槽相互错位排布；