[实用新型]一种激光抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种激光抛光装置，包括一机架，所述机架上设置有X轴直线模组，所述X轴直线模组上设置有第一Y轴直线模组，所述第一Y轴直线模组上设置有第一载台，所述第一载台上设置有用于定位产品的真空吸附旋转治具，所述机架的上方设置有若干个第一Z轴直线模组，所述若干个第一Z轴直线模组上设置有支撑架，所述支撑架上设置有振镜，所述振镜上设置有第一支座，所述第一支座上设置有用于产品抛光的激光器。本实用新型的激光抛光装置结构简单紧凑，通过X轴、Y轴以及振镜联动准确定位玻璃产品上需抛光的小面积区域并进行激光抛光，自动化程度高，抛光效率高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃抛光技术领域，尤其涉及一种激光抛光装置。

背景技术

在现有技术中，玻璃抛光方式采用了机械加工和化学作用相结合，先把抛光粉沾满磨皮，使玻璃能充分接触到抛光粉，其后把玻璃放入打磨机中，旋转中的磨皮会跟玻璃高速摩擦，其间加入抛光液作为打磨的介质，此举能有效地减少磨皮与玻璃之间的摩擦力，使抛光面更平滑通透，反复以上过程，使玻璃的表面粗糙度减小，而达到抛光的效果。

由于抛光过程需反复使用磨皮、磨粉和抛光液把玻璃的表面逐步抛成光滑，其中摩擦的过程中会对玻璃直接接触，高速旋转底下产生的热力会对磨材和玻璃产生化学反应，所以使用传统抛光的工艺在抛光之后，必须予以清洗。同理，磨皮、磨粉和抛光液在抛光过程中损耗，不能再次重复使用而对环境造成污染。除此之外，因传统抛光是基于高速旋转所实现的，抛光的最小面积将会被高速旋转的可动部件所限制，对于玻璃产品上的小面积抛光是不能直接实现的，而增加了对自由结构抛光加工的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光抛光装置，其能对玻璃产品上的小面积区域进行抛光。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种激光抛光装置，包括一机架，所述机架上设置有X轴直线模组，所述X轴直线模组上设置有第一Y轴直线模组，所述第一Y轴直线模组上设置有第一载台，所述第一载台上设置有用于定位产品的真空吸附旋转治具，所述机架的上方设置有若干个第一Z轴直线模组，所述若干个第一Z轴直线模组上设置有支撑架，所述支撑架上设置有振镜，所述振镜上设置有第一支座，所述第一支座上设置有用于产品抛光的激光器。

进一步地，所述机架的上方设置有两个第一Z轴直线模组，所述两个第一Z轴直线模组上均设置有支撑架，所述支撑架上分别设置有第一激光器和第二激光器，所述第一激光器用于对产品进行粗抛光，所述第二激光器用于对产品进行精抛光。

进一步地，所述第一激光器为红外皮秒激光器，所述第二激光器为二氧化碳激光器。

进一步地，所述第二激光器为10.6μm波段的二氧化碳激光器。

进一步地，所述机架上设置有用于取放产品的机械手，所述机械手包括设置于所述机架上的第二Z轴直线模组，所述第二Z轴直线模组上设置有第二Y轴直线模组，所述第二Y轴直线模组上设置有第二支座，所述第二支座上设置有用于吸住产品的真空吸嘴。

进一步地，所述机架上设置有用于输出或输入产品的输送装置，所述输送装置包括设置于所述机架上的第三Y轴直线模组，所述第三Y轴直线模组与所述第二Y轴直线模组平行，所述第三Y轴直线模组上设置有用于放置产品的第二载台。

进一步地，所述X轴直线模组、第一Y轴直线模组、第二Y轴直线模组、第三Y轴直线模组、第一Z轴直线模组以及第二Z轴直线模组均包括一导轨、设置于所述导轨的一端的电机以及设置于所述导轨上的滑块。

进一步地，所述机架上设置有用于定位产品位置的CCD摄像机。

进一步地，所述第一支座上设置有用于实时连续检测产品表面温度的Pyrometer高温温度计。

进一步地，所述机架上设置有显示屏。