[实用新型]一种常压吊装式卤蛋锅

说明书

本实用新型公开了一种常压吊装式卤蛋锅，解决的问题是目前高压蒸煮锅属于压力容器，生产过程中存在一定的安全隐患，内腔较小，批次生产卤蛋较少，生产效率较低。本实用新型包括方形壳，方形壳的内壁上设有蒸汽加热管，方形壳内设有方形框架，所述的方形框架内侧设有对称设置的导向板，与导向板相配合设有方形托盘；所述方形壳的内壁上设有支撑横杆，蒸汽加热管的两端与支撑横杆连接，蒸汽加热管外侧设有固定网格。本实用新型大大改善了工人的工作环境；有效的重复利用方形壳内的热水，减少热损失，节约能源，提高工作效率；方形壳内的工作压力为常压，减少安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及蒸煮领域，具体涉及一种用于卤蛋蒸煮的常压吊装式卤蛋锅。

背景技术

卤蛋又名卤水蛋。是用各种调料或肉汁加工成的熟制蛋。批量的卤蛋制作是采用高压蒸煮锅进行蒸煮，将蛋放到高压蒸煮锅中，加入调料，进行加工，美味的卤蛋就制成了；高压蒸煮锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热或液化气、天然气直接燃烧），但是高压蒸煮锅属于压力容器，其在制造和检验过程中，各项性能指标要求较高，造成成本较高，生产过程中存在一定的安全隐患；且目前的高压蒸煮锅是在双层的锅壁之间通入高压蒸汽对高压锅进行升温，但是以高压锅的内壁为受热面，受热面积小，升温效果差，且由于高压锅内腔较小，批次生产卤蛋较少，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是目前高压蒸煮锅属于压力容器，生产过程中存在一定的安全隐患，内腔较小，批次生产卤蛋较少，生产效率较低。提供一种结构简单，生产效率高的用于卤蛋蒸煮的常压吊装式卤蛋锅。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种常压吊装式卤蛋锅，包括方形壳，方形壳的内壁上设有蒸汽加热管，方形壳内设有方形框架，所述的方形框架内侧设有对称设置的导向板，与导向板相配合设有方形托盘；所述方形壳的内壁上设有支撑横杆，蒸汽加热管的两端与支撑横杆连接，蒸汽加热管外侧设有固定网格，所述的固定网格由若干根纵横交错的金属管连接而成。

所述的方形托盘包括固定边框，固定边框内设有镂空网底，固定边框上设有漏水孔。

所述的方形框架上部设有吊装环。

所述的导向板至少有两层。

所述方形壳侧壁内侧和方形壳的底板上均设有蒸汽加热管。

本实用新型不需要工人对着高温的高压锅捞鸡蛋，而是等方形框架内的鸡蛋冷却后再统一将方形托盘上的鸡蛋收集起来，大大改善了工人的工作环境；有效的重复利用方形壳内的热水，减少热损失，节约能源，提高工作效率；方形壳内的工作压力为常压，减少安全隐患；采用蒸汽加热管进行加热，多个蒸汽加热管的传热面积更大，传热效果好，升温快。

附图说明

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2是本实用新型方形框架结构示意图；

图3是本实用新型方形壳内壁的蒸汽加热管结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型包括方形壳1，方形壳1的内壁上设有蒸汽加热管2，方形壳1内设有方形框架3，所述的方形框架3内侧设有对称设置的导向板31，与导向板31相配合设有方形托盘32。本实用新型所述的蒸汽加热管2为高压蒸汽加热管。