[实用新型]产品自动喷油与激光打码机构

说明书

本实用新型属于自动化机械设备技术领域，提供了一种产品自动喷油与激光打码机构，包括机架，所述机架上设有取料机构、旋转加工平台、点油机构、打码机构，所述取料机构、点油机构、打码机构以所述旋转加工平台为中心设置；所述旋转加工平台包括固定台板，所述固定台板下方连接有旋转驱动装置，所述固定台板两端对称设有加工座。本实用新型可以实现进料/取料与加工同步进行，避免重复操作，极大的提高了加工的效率；同时，本实用新型将自动喷油与激光打码的机构分别设置在加工座的两侧，实现了自动喷油与激光打码工序的同步进行，简化了生产工序，充分实现了自动化加工的进程。

技术领域

本实用新型属于自动化机械设备技术领域，具体涉及一种产品自动喷油与激光打码机构。

背景技术

现有技术中，对于产品的表面喷油和打码加工都是分开进行，若要将两个工序联合，一般都是通过串联生产线的方式实现，通过此方式不仅会造成设备面积大，同时也未从根本上提高加工的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种产品自动喷油与激光打码机构，本实用新型结构简单，通过一台设备既可以实现进料/取料与加工同步进行，避免重复操作，极大的提高了加工的效率；同时，本实用新型将自动喷油与激光打码的机构分别设置在加工座的两侧，实现了自动喷油与激光打码工序的同步进行，简化了生产工序，充分实现了自动化加工的进程。

本实用新型的技术方案为：

产品自动喷油与激光打码机构，包括机架，其特征在于，所述机架上设有取料机构、旋转加工平台、点油机构、打码机构，所述取料机构、点油机构、打码机构以所述旋转加工平台为中心设置；所述旋转加工平台包括固定台板，所述固定台板下方连接有旋转驱动装置，所述固定台板两端对称设有加工座。

进一步的，所述固定台板中间设有隔板，将取料的加工座与加工状态的加工座的区域分开，可避免激光或油墨到达到另一端的加工座，对产品造成不良影响。

进一步的，所述固定台板一端的加工座与取料机构下方对应，所述固定台板另一端的加工座与点油机构下方对应。

进一步的，所述点油机构的下方设有回收料斗，所述加工座下方与回收料斗连通，通过回收料斗可以使得点油后过多的油墨沿回收料都回收，避免油墨对下一个代加工产品造成污染。

进一步的，所述旋转加工平台外侧设有隔离部，所述隔离部对应取料机构的区域设有第一开孔，所述隔离部对应点油机构的区域对称设有第二开孔，所述隔离部对应打码机构的区域设有第三开孔。第一开孔可以便于取料机构将吸取的代加工产品放置在加工座上，第二开孔对应点油机构的点油管，使得点油管伸入到隔离部内部对产品点油，第三开孔对应打码机构，使得激光源可以通过第三开孔进入到隔离部，对加工座上的产品进行打码处理。

进一步的，所述取料机构包括横向驱动装置和第一升降装置，所述第一升降装置与所述横向驱动装置连接，所述第一升降装置对称连接有吸料头。所述吸料头连接有现有技术的吸附装置，实现更稳定的取料。通过此设置，可以保证流畅的分别按需求沿X轴和Y轴方向吸料和放料。

进一步的，所述点油机构包括第二升降装置，所述第二升降装置上连接有点油管。所述点油管连接有现有技术的点油装置。通过此设置，可以保证点油管到达加工座上产品的对应点油位置。

进一步的，所述打码机构包括第三升降装置，所述第三升降装置下方设有激光打码器，所述激光打码器的光源面向加工座，可以保证激光打码器的光源到达加工座上产品的对应激光打码位置。

本实用新型结构简单，通过一台设备既可以实现进料/取料与加工同步进行，避免重复操作，极大的提高了加工的效率；同时，本实用新型将自动喷油与激光打码的机构分别设置在加工座的两侧，实现了自动喷油与激光打码工序的同步进行，简化了生产工序，充分实现了自动化加工的进程。

附图说明