[实用新型]一种具有自清洗功能的低温过滤系统

说明书

本实用新型涉及一种具有自清洗功能的低温过滤系统，包括原液罐、冷热交换机构、中转罐、硅藻土过滤器、第一精滤器、沉淀罐、成品罐及废液罐。该过滤系统在硅藻土过滤器和精滤器之间增设有沉淀罐，沉淀罐能够将混入酒体中的部分硅藻土颗粒沉淀掉，使酒体中硅藻土含量明显下降，大大降低了精滤器的处理负担。而且，成品罐内的合格酒体还可以被反向输送回第一精滤器和第二精滤器内，实现对精滤器的反冲洗，达到了良好的清洗效果。此外，该过滤系统的精滤器还配设有反向进气装置，反向进气装置用于在精滤器反冲洗之前向精滤器内反向导入气流，通入的气流能够疏通滤孔，松动位于滤孔内的硅藻土颗粒或脂类物质，降低反清洗过程的阻力。

技术领域

本实用新型涉及酒过滤技术，特别涉及一种具有自清洗功能的低温过滤系统。

背景技术

在酿酒过程中不可避免会产生一些脂类物质，如棕榈乙酯、油酸乙酯和亚油酸乙酯等，脂类物质在常温下能够溶于酒体中，但在低温条件下或遇冷时便会从酒体中析出，形成白色絮状物，导致酒体混浊，稳定性较差。为了去除酒体中的脂类物质，一般需要先对酒体进行低温冷冻处理，使酒体温度降低，进而使脂类物质从酒体中析出，随后再利用硅藻土过滤器将脂类物质滤除。虽然硅藻土过滤器对酒体中的脂类物质具有良好的过滤效果，但酒体内仍不可避免会有小部分的脂类物质存在，而且经过硅藻土过滤器的酒体中也必然会有部分的硅藻土颗粒混入。混入的硅藻土颗粒以及残留的脂类物质非常容易使设置在下游工艺的精滤器达到过滤饱和，导致精滤器的使用寿命缩短，精滤器需要被频繁的更换。精滤器的频繁更换不仅增加了生产成本，同时加大了工人的劳动强度，不利于生产效率提高。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种具有自清洗功能的低温过滤系统，包括原液罐、冷热交换机构、中转罐、硅藻土过滤器、第一精滤器、沉淀罐、成品罐及废液罐；所述原液罐的出液口通过进料管道与冷热交换机构的进液口相连，进料管道上依次设有第一阀门、第一电机及第二阀门，第二阀门靠近冷热交换机构设置，冷热交换机构的出液口通过第三阀门与中转罐的进液口相连通；所述进料管道在第二阀门与冷热交换机构的进液口之间接有第一回送管道，第一回送管道一端与冷热交换机构的进液口相连通，另一端通过第四阀门、第二电机及第五阀门与中转罐的出液口相连通；

所述中转罐的出液口与第五阀门之间接有支管道，支管道一端与中转罐的出液口相连通，另一端通过第六阀门与硅藻土过滤器的进液口相连通；硅藻土过滤器的出液口连有排料管道，排料管道一端与硅藻土过滤器的出液口相连，另一端分别通过第七阀门、第八阀门、第九阀门与沉淀罐、废液罐及成品罐的进液口相连通，排料管道上装有第三电机；且进料管道在第一电机与第一阀门之间还接有第二回送管道，第二回送管道一端与进料管道相接，另一端通过第十阀门与沉淀罐的出液口相连通；

所述中转罐上还开设有精滤输出口，中转罐的精滤输出口通过第十一阀门、第四电机、第十二阀门与第一精滤器的进液口相连通，第一精滤器的出液口通过第十三阀门与排料管道相连通；第十三阀门与第一精滤器的出液口之间还接有清洗管道，清洗管道一端与第一精滤器的出液口相连通，另一端通过第五电机与成品罐的出液口相连通，清洗管道用于将成品罐内的液体从第一精滤器的出液口反向传输至第一精滤器内；且所述第一精滤器的进液口与第十二阀门之间还接有反向输出管道，所述反向输出管道一端与排料管道相连通，另一端通过第十四阀门与第一精滤器的进液口相连通。

进一步的，所述清洗管道上还安装有加热装置，加热装置设置在第五电机与第一精滤器的出液口之间，所述加热装置用于对清洗管道的液体进行加热。